上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡(jiǎn)單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
電動(dòng)執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動(dòng)執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動(dòng)執(zhí)行器這些知識(shí),,你不能不知道。
電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
近年來(lái),,隨看國(guó)內(nèi)工業(yè)及能源經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,,能源和交通等基礎(chǔ)投資相應(yīng)的増加,對(duì)鋼管油管的需求也不斷增加,,使其廣泛應(yīng)用于石油,、石化和建筑等行業(yè)。鋼管油管作為一種技術(shù)復(fù)雜的深加工金屬制品,,金屬材料的質(zhì)呈決定了鋼管的質(zhì)量,這就要求金屬材料的物理化學(xué)性質(zhì)良好,,材料均勻,成分純度高等,。在實(shí)際的生產(chǎn)使用過(guò)程中,,若鋼管內(nèi)部存在缺陷會(huì)給工程質(zhì)量安全留下隱患,會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的事故,,因此對(duì)其的質(zhì)星檢測(cè)也得到了廣泛的關(guān)注,。目前,鋼管的檢測(cè)方法主要有渦流法,、超聲法,、漏磁法,這些檢測(cè)方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化,、認(rèn)證等技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的合規(guī)性評(píng)估,。長(zhǎng)沙鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)供應(yīng)商
超聲波檢測(cè)鋼管壁厚:鋼管的壁厚檢測(cè)常采用超聲檢測(cè)中的共振式和脈沖反射式兩種方式逬行。振式檢測(cè)壁厚的原理是利用頻率在一定范圍內(nèi)由于變化所產(chǎn)生的正弦波電信號(hào)來(lái)刺激晶片,,這時(shí)壓電晶片就會(huì)產(chǎn)生頻率連續(xù)變化的聲波,,并指向試件內(nèi)部,共振原理中,,如果試件的厚度是半波長(zhǎng)的整數(shù)倍,,那么試件內(nèi)就會(huì)形成駐波,從而產(chǎn)生共振,。然后依據(jù)波長(zhǎng)和壁厚之間的公式關(guān)系來(lái)求出壁厚,。但一般腐蝕的鋼管厚度檢測(cè)不可以用這種方法,因?yàn)楣舱袷綔y(cè)厚要求試件的上下表面平坦,腐蝕性的鋼管表面粗筮,,較唯檢測(cè),。脈沖反射式測(cè)厚的原理是利用厚度與聲速及超聲波在試件中的傳播時(shí)間的關(guān)系來(lái)確定壁厚南京鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)企業(yè)品質(zhì)保證,歡迎咨詢我們的鋼管氣密試驗(yàn)設(shè)備,!
渦流技術(shù)是一種非接觸式檢測(cè)技術(shù),,通過(guò)利用渦流感應(yīng)原理,對(duì)材料進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),。渦流技術(shù)具有高靈敏度,、高精度、高速度,、高可靠性等特點(diǎn),,被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車,、電力,、石油化工等領(lǐng)域。 渦流技術(shù)的主要特性包括: 1. 高靈敏度:渦流技術(shù)可以檢測(cè)到微小的缺陷和變化,,如裂紋,、疲勞、腐蝕等,。 2. 高精度:渦流技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度的測(cè)量和定位,,精度可達(dá)到微米級(jí)別。 3. 高速度:渦流技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高速度的檢測(cè)和分析,,適用于大批量生產(chǎn)和在線檢測(cè),;4. 高可靠性:渦流技術(shù)具有高可靠性和穩(wěn)定性,可以長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作
管線管無(wú)損檢測(cè)主要包括管體無(wú)損檢測(cè)和管端無(wú)損檢測(cè)兩部分:無(wú)縫管管體指整根鋼管,,焊管管體指不包括焊縫和熱影響區(qū)的整個(gè)鋼管,;管端指不能被自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的部分,對(duì)于焊管應(yīng)不小于200mm管端范圍內(nèi),,但要注意不同的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對(duì)管端范圍的要求各不相同,。要求對(duì)鋼管焊縫的無(wú)損檢測(cè)采用一種方法或幾種方法的組合,焊縫類型為SAW(埋弧焊接)和鋼帶(卷)/鋼板對(duì)頭的射線檢測(cè)可協(xié)商采用射線檢測(cè)代替超聲檢測(cè),,見(jiàn)表1,。標(biāo)準(zhǔn)要求所有PSL2無(wú)縫(SMLS)管,以及PSL1的鋼級(jí)為L(zhǎng)245或B級(jí)的淬火加回火無(wú)縫管,,應(yīng)按表2的規(guī)定進(jìn)行全長(zhǎng)(100%)無(wú)損檢測(cè),!無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以在材料使用過(guò)程中進(jìn)行定期檢測(cè),延長(zhǎng)材料使用壽命,。
對(duì)于焊管:如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),,對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端焊縫,,應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或射線檢測(cè)方法(選適用者)檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷,否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端,。對(duì)埋弧焊管和組合焊管,,應(yīng)采用射線檢測(cè)方法對(duì)每根鋼管至少200mm(8.0in.)管端范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行檢查。對(duì)于無(wú)縫管,,如果使用自動(dòng)超聲或自動(dòng)電磁檢測(cè)系統(tǒng)時(shí),對(duì)任何不能被該自動(dòng)檢驗(yàn)系統(tǒng)覆蓋的鋼管管端,,應(yīng)采用手動(dòng)或半自動(dòng)超聲斜角(聲束)法或磁粉檢測(cè)方法檢驗(yàn)管端焊縫中的缺陷,,否則應(yīng)切除未檢驗(yàn)管端。無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以通過(guò)人類情感,、價(jià)值觀等技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)人類的情感和價(jià)值,。北京鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測(cè)主控廠家
無(wú)損檢測(cè)設(shè)備可以通過(guò)安全性、可靠性等技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,。長(zhǎng)沙鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)供應(yīng)商
渦流測(cè)厚儀一般用于測(cè)量位于非鐵金屬基板上的絕緣涂層的厚度,,該方法同樣屬于一種無(wú)損測(cè)量法。儀器使用能夠傳導(dǎo)高頻交流(1MHz以上)的細(xì)線線圈在儀器探針的表面產(chǎn)生交變磁場(chǎng),。當(dāng)探針靠近導(dǎo)電表面時(shí),,交變磁場(chǎng)將在該表面上形成渦流?;w材料的特性以及探頭和基體的距離(也即是涂層厚度)會(huì)影響渦流的大小,。該渦流又會(huì)產(chǎn)生一種相對(duì)電磁場(chǎng),該電磁場(chǎng)可由勵(lì)磁線圈或另一個(gè)相鄰的線圈感測(cè)出來(lái),。渦流測(cè)厚儀外觀以及操作均類似于電磁感應(yīng)測(cè)厚儀,。這類儀器幾乎能夠測(cè)量所有非鐵金屬上的涂層厚度。與電磁感應(yīng)測(cè)厚儀一樣,,其通常使用恒壓探頭并在LCD屏幕上顯示測(cè)量結(jié)果,。此外,它們還可以選擇存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果或者對(duì)讀數(shù)進(jìn)行即時(shí)分析并輸出到打印機(jī)或計(jì)算機(jī)進(jìn)行下一步檢查,。測(cè)量偏差一般為±1%左右,。測(cè)試對(duì)表面粗糙度、曲率,、基底厚度,,金屬基底材料的類型以及其與邊緣的距離較為敏感。測(cè)試方法可以參考ASTMB244,,ASTMD7091以及ISO2360等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)在,許多測(cè)厚儀都將電磁感應(yīng)原理和渦流原理結(jié)合到一個(gè)體系中,。一些簡(jiǎn)單的測(cè)量任務(wù)可以根據(jù)需求自動(dòng)從一種操作原理切換到另一種原理以測(cè)量大多數(shù)金屬上的涂層厚度,。這些整合體系已經(jīng)受到了油漆業(yè)和粉末涂布業(yè)的廣認(rèn)可與歡迎,。長(zhǎng)沙鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)供應(yīng)商