一系鋁棒的特點(diǎn)：在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個(gè)系列,，純度可以達(dá)到99.00%以上。1000系列鋁板根據(jù)較后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的較低含鋁量,，比如1050系列較后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50,，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品,。一系的鋁成形性,、表面處理性良好，在鋁合金中其耐蝕性較佳,。其強(qiáng)度較低,，純度愈高其強(qiáng)度愈低。手機(jī)上常用的到的有1050,、1070,、1080、1085,、1100,，做簡(jiǎn)單擠壓成型（不做折彎），其中1050和1100可以做化學(xué)打沙,、光面,、霧面,，法線效果,有較明顯的材料紋路,，著色效果好；1080和1085鏡面鋁常用來(lái)做亮字,、霧面效果,，無(wú)明顯材料紋路。一系的鋁材都相對(duì)較軟,，主要用來(lái)做裝飾件或內(nèi)飾件,。造成6063鋁棒質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因：球化率標(biāo)準(zhǔn)：提高球化率標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)產(chǎn)品才進(jìn)入下一道工序,。技術(shù)鋁棒售后服務(wù)

鋁棒熔煉過(guò)程：測(cè)量鋁液溫度是否能達(dá)到精煉溫度,，溫度過(guò)高，需要加入回爐材料降溫,，溫度較低需通電升溫,，精煉溫度控制在720～740℃。直到調(diào)整合格后再在表面撒入少量清渣劑,，除氣精煉主要是除氣除氫,，由于初次深度攪拌已經(jīng)除去大部分夾渣,，但內(nèi)部還有少量鋁渣，所以第二次撒入少量清渣劑,。除氣旋轉(zhuǎn)精煉常用的方式是除氣精煉和噴粉精煉,，原理是向爐底通入惰性氣體或者精煉劑，精煉劑很輕,，惰性氣體或者精煉劑從爐底噴出開始上升,，上升過(guò)程帶走鋁液中的氫和浮渣，從而達(dá)到凈化鋁液的目的,。除氣精煉用到的除氣機(jī)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)法蘭盤,，法蘭盤與石墨轉(zhuǎn)子連接轉(zhuǎn)動(dòng)。一般的石墨轉(zhuǎn)子壽命比較短,，容易腐蝕斷裂,，對(duì)此，石墨轉(zhuǎn)子在高溫高壓下浸入一種介質(zhì),，再燒結(jié)固化,，提高其使用壽命，這類石墨主要依靠進(jìn)口,，成本高,。常州正規(guī)鋁棒包含鋁棒擠壓成鋁型材采用的是熱擠壓工藝。

五系鋁棒的特點(diǎn)：5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列,，主要元素為鎂,，含鎂量在3-5%之間。5000系列鋁合金表示5052,、5005,、5083、5A05系列,。又可以稱為鋁鎂合金,。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高,，延伸率高,。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列，在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為普遍,。在手機(jī)上較常用的是5052,，為中程度強(qiáng)度之較具表示性合金，耐蝕性,、溶接性及成形性良好,，特別是疲勞強(qiáng)度高，耐海水性佳,，常用來(lái)做強(qiáng)度要求高的產(chǎn)品,但其著色效果較不理想,適合做噴砂工藝,，不適合做化學(xué)打沙,、霧面等，主要使用鑄造成型的成型方式,，不適合擠壓成型,。

鋁棒擠壓生產(chǎn)技術(shù)工藝：目前，熱擠壓主要用于制造普通等截面的長(zhǎng)形件,、型材,、管材、棒材及各種機(jī)器零件等,。熱擠壓不光可以成形塑性好,，強(qiáng)度相對(duì)較低的有色金屬及其合金，低,、中碳鋼等,，而且還可以成形強(qiáng)度較高的高碳、高合金鋼,，如結(jié)構(gòu)用特殊,、不銹鋼、高速工具鋼和耐熱鋼等,。由于坯料須加熱至熱鍛溫度進(jìn)行擠壓,，常伴有較嚴(yán)重的氧化和脫碳等加熱缺陷，影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度,。一般情況下,，機(jī)器零件熱擠壓成形后，再采用切削等機(jī)械加工來(lái)提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,。6063鋁棒的特點(diǎn)：極好的熱塑性,，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁。

造成6063鋁棒質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因：1,、原料質(zhì)量：采用優(yōu)異生鐵,，低磷、低硫,。2、球化率標(biāo)準(zhǔn)：提高球化率標(biāo)準(zhǔn),，達(dá)標(biāo)產(chǎn)品才進(jìn)入下一道工序,。3、澆鑄鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷：夾砂和砂眼,，針眼現(xiàn)象,，是模具造成的，需要對(duì)模具及時(shí)修復(fù),。4,、6063鋁棒退火,，消除應(yīng)力。退火保持適當(dāng)?shù)臏囟?，只有在退火良好的情況下,，6063鋁棒都會(huì)有很好的物理性能。5,、成品缺陷修復(fù)：在發(fā)現(xiàn)在有缺陷產(chǎn)品時(shí),，根據(jù)情況：可修復(fù)進(jìn)入修復(fù)程序，不可修復(fù)作為廢品處理,。造成6063鋁棒質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因：夾砂和砂眼,，針眼現(xiàn)象，是模具造成的,，需要對(duì)模具及時(shí)修復(fù),。無(wú)錫標(biāo)準(zhǔn)鋁棒口碑推薦

6063鋁棒的特點(diǎn)：加工后表面十分光潔，且容易陽(yáng)極氧化和著色,。技術(shù)鋁棒售后服務(wù)

鋁棒熔煉過(guò)程要對(duì)鋁液進(jìn)行變質(zhì)處理,，變質(zhì)處理在精煉前進(jìn)行，鋁液從熔化爐轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包前,，在爐底加入變質(zhì)劑,，以合金的方式加入，不直接加入變質(zhì)元素,，常用鋁鍶合金桿作為變質(zhì)劑,。Sr為長(zhǎng)效變質(zhì)劑，變質(zhì)時(shí)間可持續(xù)6～8h,，使得粗大片狀硅細(xì)化,，成為細(xì)小組織，進(jìn)一步改善機(jī)械性能,，這種變質(zhì)效果比在熔煉爐里加入進(jìn)行變質(zhì)效果好,，可以減少燒損及衰退。Sr在爐底融化后,，利用旋轉(zhuǎn)除氣進(jìn)行攪拌均勻,，減輕偏析，Sr變質(zhì)后的鋁液吸氫比較快,，產(chǎn)生針眼多,，精煉后停留時(shí)間不能太長(zhǎng)，超過(guò)1h需要重新測(cè)氫合格后才能使用,。鋁液在轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)澆包后,，撒入清渣劑，深度攪拌，打出渣灰,。技術(shù)鋁棒售后服務(wù)

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