汽車模具的特征分類： 一,、按工藝特征進行分類,。 1、沖模：是沿著封閉或打開的輪廓將材料分開的模具,。例如落料模,、沖孔模、切割模、縱切模,、修邊模,、切割模等。 2,、彎曲模：用來彎曲毛坯或其它坯料,，使其在直線上產(chǎn)生一定角度和形狀而變形的模具。 3,、拉絲模：是一種用薄片坯料制作空心空心開放部分或進一步改變空心形狀和尺寸的模具,。 4、成型模具：是根據(jù)凸模和凹模的形狀直接復(fù)制毛坯或半成品的模具,，只有材料本身會產(chǎn)生局部塑性變形,。如：膨脹模、縮口模,、擴口模,、起伏模、翻邊模,、模壓模等,。 二、按工藝組合程度進行分類,； 1單工序模具：按一個沖程進行,，只完成一個沖程。 2,、復(fù)合模具：只有一個工位,，可在沖壓單程時，在同一工位上同時完成兩個或多個成形工序,。 3.級進模(又稱連續(xù)模)：在坯料的進料方向上,，有兩個或多個工位。在一個壓力機上,，兩個或兩個以上的壓力機依次工作,。用于一種或多種工藝模具。中國汽車模具行業(yè)產(chǎn)銷需求與轉(zhuǎn)型升級前瞻模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下的九大發(fā)展趨勢,。安徽模型技術(shù)咨詢聯(lián)系人

沖壓模具產(chǎn)品發(fā)展重點,。汽車覆蓋件模具中發(fā)展重點是技術(shù)要求高的中轎車大中型覆蓋件模具，尤其是外覆蓋件模具,。度板和不等厚板的沖壓模具及大型多工位級進模,、連續(xù)模今后將會有較快的發(fā)展。多功能,、多工位級進模中發(fā)展重點是高精度、高效率和大型、高壽命的級進模,。精沖模中發(fā)展重點是厚板精沖模大型精沖模,，并不斷提高其精度。沖壓模具共有7小類,，并有一些按其服務(wù)對象來稱呼的一些種類,。目前急需發(fā)展的是汽車覆蓋件模具，多功能,、多工位級進模和精沖模,。這些模具現(xiàn)在產(chǎn)需矛盾大，發(fā)展前景好,。上海進口模型技術(shù)咨詢工程測量新型模具產(chǎn)品適時推出,。

壓模具技術(shù)發(fā)展重點。模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢主要是朝信息化,、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展,。因此從設(shè)計技術(shù)來說，發(fā)展重點在于大力推廣CAD/CAE/CAM技術(shù)的應(yīng)用,，并持續(xù)提高效率,，特別是板材成型過程的計算機模擬分析技術(shù)。模具CAD,、CAM技術(shù)應(yīng)向宜人化,、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展,，并提高模具CAD,、CAM系統(tǒng)特用化程度。模具CAD/CAM技術(shù)能明顯縮短模具設(shè)計與制造周期,，降低生產(chǎn)成本,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，已成為人們的共識,。在沖壓成型CAE軟件方面,，除了引進的軟件外，華中科技大學(xué),、吉林大學(xué),、湖南大學(xué)等都已研發(fā)了較高水平的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件，并已在生產(chǎn)實踐中得到成功應(yīng)用,，產(chǎn)生了良好的效益,。

塑模具的特性由原料的特點決策，關(guān)鍵有二點：一是注入時塑膠溶體的充模流動性特點,，二是模芯內(nèi)塑膠制冷干固時的收攏行位,，這個方面決策了注塑模具的獨特性和塑料模具設(shè)計方案難度系數(shù),。因為塑膠溶體歸屬于黏彈體，溶體流動性時粘度隨剪應(yīng)力,，剪切速率而轉(zhuǎn)變,，流動性全過程中生物大分子沿流動性方位造成定項，模芯填滿后,，溶體被一部分縮小,，制冷干固全過程塑膠的收攏比較復(fù)雜，模芯內(nèi)各位置,，各方位塑膠縮水率不一樣,，不一樣類型，型號的塑膠縮水率有挺大差別,，同一型號的環(huán)氧樹脂或塑膠在生產(chǎn)加工時,，因秘方不一樣，其充模流通性及縮水率也不一樣,。根據(jù)所述特性,，塑料模具設(shè)計方案時要充足掌握所生產(chǎn)加工的塑料原材料的特點，使設(shè)計方案的注塑模具合理使用,，并在設(shè)計過程中合理地運用塑料的特性,。因而，在塑料模具設(shè)計過程中必須考慮到的難題以下,。度鋼板沖壓技術(shù)是未來發(fā)展方向,。

在塑料模具設(shè)計過程中必須考慮到的難題以下: 1，詳細分析塑件構(gòu)造以及技術(shù)標(biāo)準,。塑件的構(gòu)造決策了注塑模具構(gòu)造的復(fù)雜性,，塑件的技術(shù)標(biāo)準（規(guī)格精密度，粗糙度等）決策了注塑模具生產(chǎn)制造及成形加工工藝的難度系數(shù),，因而針對針對不符塑膠注塑工藝的特別要求,，不科學(xué)的構(gòu)造樣子等，均應(yīng)當(dāng)明確提出注塑產(chǎn)品的改善方案設(shè)計,，不然會提升塑料模具設(shè)計方案與生產(chǎn)制造及注塑工藝加工工藝的難度系數(shù),。 2，了解塑料機的技術(shù)性規(guī)格型號,。塑料機的技術(shù)性規(guī)格型號牽制著注塑模具的規(guī)格和能夠成形的壓鑄件的范疇,。 3，掌握塑膠的生產(chǎn)加工特性和使用性能,。包含塑膠溶體的流動性行位,，溶體能夠做到的很大的流動性間距比：剖析過流道和凹模各部的流動性摩擦阻力，模芯內(nèi)原來氣體的排出來,，塑膠在注塑模具內(nèi)將會產(chǎn)生的結(jié)晶體,，趨向以及造成 的熱應(yīng)力,，塑膠的制冷收攏和賠償難題，塑膠對塑料模具溫度的規(guī)定等,。抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。內(nèi)蒙古智能化模型技術(shù)咨詢發(fā)展趨勢

模具加工自動化迅猛發(fā)展,。安徽模型技術(shù)咨詢聯(lián)系人

要對注塑模具多個首要配件結(jié)束要點關(guān)注測量：頂出,、結(jié)構(gòu)優(yōu)化零件的功用是有效確保注塑模具升降運功及塑料零件頂出，若至少任何的區(qū)域因傷害而塞住,，將導(dǎo)致停廠,，故應(yīng)經(jīng)常性有效確保司筒、導(dǎo)套的進行潤滑處理(要使用適用的人體潤滑油),，并按時檢查頂針,、導(dǎo)套等是否造成變形及表面上傷害，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),，要及早更換,；結(jié)束一個生產(chǎn)周期之后，要對注塑模具崗位表面上,、運功,、結(jié)構(gòu)優(yōu)化零件涂上行業(yè)的拉伸油，尤應(yīng)關(guān)心對具有輪齒,、滾珠絲杠注塑模具油封區(qū)域和彈簧注塑模具的彈性勢能硬度的保護,，以有效確保其始終處于良好工作環(huán)境；隨之出產(chǎn)的時間持續(xù)性,，急冷道易沉淀積累水銹,、銹跡、泥水及褐藻等,，使急冷流道橫斷面變窄,，急冷出入口變寬，這樣會大幅度降低防凍液與注塑模具之間的熱氣交互率,，增長公司企業(yè)加工成本,，所以對流傳熱道的處理應(yīng)引起重視；對於熱流道系統(tǒng)一般來說,，加熱及控制技術(shù)的調(diào)養(yǎng)利于以防出產(chǎn)故障問題的造成,，所以才會更為重要。所以,，所有生產(chǎn)周期終止后都對待注塑模具上的筒式發(fā)熱器,、棒式發(fā)熱器、加熱電極還有電偶等用電壓表結(jié)束測量,，如無損毀,，要及早更換,，并與注塑模具履歷表結(jié)束非常，加強統(tǒng)計,，盡可能擇機發(fā)現(xiàn)問題,，運用應(yīng)對措施。安徽模型技術(shù)咨詢聯(lián)系人

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