模具的三維設計是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實現(xiàn)模具設計,、制造和檢驗一體化的基礎,。日本豐田、美國通用等公司已實現(xiàn)了模具的三維設計,，并取得了良好的應用效果,。國外在模具三維設計中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設計除了有利于實現(xiàn)集成化制造外,，另一個優(yōu)點就是便于干涉檢查,，可進行運動干涉分析，解決了二維設計中的一個難題,。近年來,，隨著計算機軟件和硬件的快速發(fā)展，沖壓成形過程的模擬技術(shù)（CAE）發(fā)揮著越來越重要的作用,。在美國,、日本、德國等發(fā)達國家,，CAE技術(shù)已成為模具設計制造過程的必要環(huán)節(jié),，普遍用于預測成形缺陷，優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),，提高了模具設計的可靠性,，減少了試模時間。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應用中也取得了顯著進步,，獲得了良好的效果,。CAE技術(shù)的應用可大幅度節(jié)省試模的成本，縮短沖壓模具的開發(fā)周期,，已成為保證模具質(zhì)量的重要手段,。CAE技術(shù)正逐步使模具設計由經(jīng)驗設計轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W設計。依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。福建技術(shù)模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)業(yè)

汽車模具提高使用壽命方法是什么: 一、原材料選用，不同品種模塑成型時所需的溫度和壓力是不同的,，工作條件不同,，對汽車模具的使用壽命影響也不同，塑料組分不同,，對模具的磨損也有影響,。因此在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來模塑成型制品,，這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高,。 二、模具結(jié)構(gòu)設計,，型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,，不同結(jié)構(gòu)形式的型腔、型芯,，其強度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的,。因此從汽車模具使用壽命角度考慮，采用強度與剛度比較好同時又便于修整的結(jié)構(gòu)形式可以延長汽車模具壽命,。模具結(jié)構(gòu)設計時還應注意保持汽車模具的熱平衡,，通過澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的合理設計,，達到降低模具熱裂傾向,，提高模具壽命的目的。上海制造模型技術(shù)開發(fā)分類沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。

據(jù)了解,，我國目前為汽車服務的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右。在這占模具總量三分之一的汽車模具中,，沖壓模具要占到一半左右,，由此可見汽車沖壓模具在模具行業(yè)和汽車工業(yè)中的重要地位。汽車模具也是黃巖模具,，隨著模具行業(yè)的不斷發(fā)展,，汽車模具在國內(nèi)的模具行業(yè)已經(jīng)有著舉足輕重的位置。十年前中國汽車模具（黃巖模具）主要是以一汽,、二汽,、天汽、南汽,、成飛以及我國的模具團隊為行業(yè)的標志性企業(yè),，汽車模具投資欣欣向榮，汽車模具企業(yè)已發(fā)展到數(shù)十家,，一批快速崛起的民營企業(yè)已經(jīng)具備相當?shù)囊?guī)模,。無論是技術(shù)上,，還是產(chǎn)能上這些企業(yè)都大幅度超過了當年的標志性企業(yè)。黃巖模具在汽車模具這一塊近年來的發(fā)展呈現(xiàn)一個良好的趨勢,。目前,，我國的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢良好，我國汽車銷售量正以每年26%的速度增長,，而汽車零部件的規(guī)模比整車還大，這些零部件90%都靠模具生產(chǎn),，這就有利的推動了我國的汽車模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。據(jù)統(tǒng)計，近年,，我國的模具工廠擴產(chǎn)規(guī)模呈增長態(tài)勢,，每年新增投資7000億元左右，其中汽車模具工廠約占四成,，表明汽車模具投資已成為我國模具產(chǎn)業(yè)投資的主力之一,。

注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是,，將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內(nèi),。塑料受熱熔融，在注射機的螺桿或柱塞推動下,，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔,，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓,、冷卻固化成型,。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復雜的塑料制件,，而且生產(chǎn)效率高,、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,，注射模占塑料成型模具的一半以上,。注射機主要用于熱塑性塑料的成型，近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型,。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱,。

汽車模具技術(shù)發(fā)展的另一個重要方面是管理的科學化與信息化。管理的科學化使模具企業(yè)不斷地向準時制造（Just-in- TimeManufacturing）和精益生產(chǎn)（LeanProduction）的方向發(fā)展,，企業(yè)管理更加,，生產(chǎn)效率大幅提高，無效的機構(gòu),、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡,。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進步，許多先進的信息化的管理工具，包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）,、客戶關(guān)系管理（CRM）,、供應鏈管理（SCM）、項目管理（PM）等,，在模具企業(yè)得到普遍應用,。所謂的模具精細化制造，是對模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的,，具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設計的合理化,、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴密性,。模具精細化制造其實并不是一項單一的技術(shù),、二是設計、加工和管理技術(shù)的綜合反映,。模具精細化制造的實現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,，還要靠嚴密的管理來保障。復合模：只有一個工位,，在壓力機的一次行程中,。山西進口模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)業(yè)

汽車模具較主要的組成部分就是覆蓋件模具。福建技術(shù)模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)業(yè)

依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。 a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模,、沖孔沖模、修邊沖模,、整緣沖模,、拉孔沖模和沖切模具。 b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,，視零件的形狀,、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模,、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模,、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。 c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,，其形式有凸張成形沖模,、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模,、孔凸緣成形沖模,、圓緣成形沖模。 e.壓縮模具：是利用強大的壓力,，使金屬毛胚流動變形,，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模,、壓花沖模、壓印沖模,、端壓沖模,。福建技術(shù)模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)業(yè)

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