目前，國(guó)內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元,，而我國(guó)汽車市場(chǎng)的模具需求量已達(dá)到200多億元。國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求,，也為其發(fā)展提供了巨大動(dòng)力,。我國(guó)的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時(shí)期，近10年來(lái),，模具工業(yè)一直以每年15%的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,。我國(guó)汽車市場(chǎng)的巨大潛力，為汽車模具的發(fā)展帶來(lái)了更加廣闊的發(fā)展空間,。近年來(lái),，國(guó)家頒布的整車特征特性(限制進(jìn)口、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策,，也為國(guó)內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機(jī)會(huì),。業(yè)內(nèi)相關(guān)**指出，在這種行業(yè)背景下,，如何抓住機(jī)遇,，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)，就看哪家企業(yè)在技術(shù)實(shí)力上更強(qiáng),，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好,，在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力上更高。未來(lái),，汽車市場(chǎng)仍是國(guó)內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力,。汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。北京進(jìn)口模型技術(shù)開(kāi)發(fā)施工測(cè)量

汽車模具提高使用壽命方法是什么: 一,、原材料選用,，不同品種模塑成型時(shí)所需的溫度和壓力是不同的，工作條件不同,，對(duì)汽車模具的使用壽命影響也不同,，塑料組分不同，對(duì)模具的磨損也有影響,。因此在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,，一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來(lái)模塑成型制品，這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高,。 二,、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,，不同結(jié)構(gòu)形式的型腔,、型芯,，其強(qiáng)度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的。因此從汽車模具使用壽命角度考慮,，采用強(qiáng)度與剛度比較好同時(shí)又便于修整的結(jié)構(gòu)形式可以延長(zhǎng)汽車模具壽命,。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意保持汽車模具的熱平衡，通過(guò)澆注系統(tǒng),、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),，達(dá)到降低模具熱裂傾向,，提高模具壽命的目的。山西節(jié)能模型技術(shù)開(kāi)發(fā)施工測(cè)量單工序模：在壓力機(jī)的一次行程中,，只完成一道沖壓工序的模具,。

迅猛發(fā)展的中國(guó)汽車工業(yè)為國(guó)內(nèi)的汽車模具帶來(lái)了廣闊的發(fā)展空間。此外由于成本和市場(chǎng)的因素致使發(fā)達(dá)國(guó)家模具制造的重心也逐步向以中國(guó)為表示的發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移,。國(guó)內(nèi)外的綜合因素促進(jìn)了國(guó)內(nèi)汽車模具工業(yè)高速發(fā)展，出現(xiàn)了很多新興汽車模具企業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì),，2012年中國(guó)的重點(diǎn)骨干模具企業(yè)達(dá)到近110家。其中,，沖壓模具約占37%,，中國(guó)已成為名副其實(shí)的汽車模具制造大國(guó),。我國(guó)的汽車模具產(chǎn)能在世界上極具優(yōu)勢(shì),，但是，由于國(guó)內(nèi)汽車模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢,、技術(shù)創(chuàng)新能力和模具新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用能力不足等原因,，致使國(guó)內(nèi)模具的開(kāi)發(fā)能力還不能完全滿足國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求,，汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于進(jìn)口。所以說(shuō)國(guó)內(nèi)汽車模具產(chǎn)業(yè)需盡快補(bǔ)齊這一短板才能彌補(bǔ)我國(guó)汽車模具行業(yè)的一大缺憾。

近年來(lái)得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù)，是解決汽車模具開(kāi)發(fā)中所面臨的許多問(wèn)題的有效途徑,。所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)（CAX）在模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的應(yīng)用?？偨Y(jié)國(guó)內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn),，數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面：①可制造性設(shè)計(jì)（DFM）,，即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性,，保證工藝的成功,。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù)，發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù),。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過(guò)程，預(yù)測(cè)和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問(wèn)題,。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì),。⑤模具的制造過(guò)程采用CAPP,、CAM和CAT技術(shù),。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過(guò)程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,。彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,。

壓縮模又稱壓制模或壓膠模,。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是,，將塑料原材料直接加在敞開(kāi)的模具型腔內(nèi),，然后合模,，塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后，以一定壓力充滿型腔,。此時(shí),，塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),，逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料,，其成型塑件大多用于電器開(kāi)關(guān)的外殼和日常生活用品,。傳遞模又稱壓注?；驍D膠模,。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是,，將塑料原料加入預(yù)熱的加料室里,，然后由壓柱向加料室內(nèi)的塑料原料施加壓力,，塑料在高溫高壓下熔融并通過(guò)模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,，然后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反映而逐漸固化成型,。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料,，可以成型形狀比較復(fù)雜的塑料制件,。級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位,。山西模型技術(shù)開(kāi)發(fā)市場(chǎng)價(jià)格

成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,。北京進(jìn)口模型技術(shù)開(kāi)發(fā)施工測(cè)量

隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動(dòng)化的發(fā)展,，級(jí)進(jìn)模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加普遍,。級(jí)進(jìn)模是一種高新技術(shù)模具產(chǎn)品，技術(shù)難度大,，制造精度要求高,，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，多工位級(jí)進(jìn)模將是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品之一,，形狀復(fù)雜的沖壓件,，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件,，越來(lái)越多地采用級(jí)進(jìn)模成形,。模具材料的質(zhì)量和性能是影響模具質(zhì)量、壽命和成本的重要因素,。近年來(lái),，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼,、火焰淬火冷作模具鋼,、粉末冶金冷作模具鋼推出外,，國(guó)外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料,，是一個(gè)值得關(guān)注的發(fā)展趨勢(shì),。球墨鑄鐵具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性，其焊接性能,、可加工性、表面淬火性能也都較好,，而且成本比合金鑄鐵低,，因此在汽車沖壓模具中應(yīng)用較多,。北京進(jìn)口模型技術(shù)開(kāi)發(fā)施工測(cè)量

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