目前,，國(guó)內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元,，而我國(guó)汽車市場(chǎng)的模具需求量已達(dá)到200多億元。國(guó)內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了越來(lái)越高的要求,，也為其發(fā)展提供了巨大動(dòng)力,。我國(guó)的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時(shí)期，近10年來(lái),，模具工業(yè)一直以每年15%的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,。我國(guó)汽車市場(chǎng)的巨大潛力，為汽車模具的發(fā)展帶來(lái)了更加廣闊的發(fā)展空間,。近年來(lái),，國(guó)家頒布的整車特征特性(限制進(jìn)口、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策,，也為國(guó)內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機(jī)會(huì),。業(yè)內(nèi)相關(guān)**指出，在這種行業(yè)背景下，如何抓住機(jī)遇,，應(yīng)對(duì)市場(chǎng),，就看哪家企業(yè)在技術(shù)實(shí)力上更強(qiáng)，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好,，在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力上更高,。未來(lái)，汽車市場(chǎng)仍是國(guó)內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力,。級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上,，具有兩個(gè)或更多的工位,。江蘇二手模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品介紹

日用品模具澆口的形式很多,，但無(wú)論采用什么形式的模具澆口，其開設(shè)的位置對(duì)塑件的成形性能及成型質(zhì)量影響都很大,。所以,，合理選擇模具澆口的開設(shè)位置是提高塑件質(zhì)量的一個(gè)重要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。在選擇模具澆口位置時(shí),，應(yīng)針對(duì)塑料制造的幾何形狀特點(diǎn)及技術(shù)要求,，來(lái)分析熔融塑料在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，填充條件及排氣條件等因素,。 模具澆口應(yīng)開設(shè)在塑件斷面厚處,。當(dāng)塑件的壁厚相差較大時(shí)，若將模具澆口開設(shè)在壁薄處,，這是塑料熔體進(jìn)入型腔后,，不但流動(dòng)阻力大，而且還易冷卻,，影響熔體的流動(dòng)距離,，難易保證充填滿整個(gè)型腔。塑件的壁厚處往往是熔體晚固化的地方,，如果澆口開設(shè)在壁薄處,，那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補(bǔ)縮而會(huì)形成表面凹陷或縮孔。江蘇模型技術(shù)開發(fā)平**曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,。

保險(xiǎn)杠模具方面采用內(nèi)分形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),。內(nèi)分形設(shè)計(jì)較之傳統(tǒng)的外分形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)模具結(jié)構(gòu),，模具強(qiáng)度方面要求更高,，更為復(fù)雜，相對(duì)應(yīng)的,，內(nèi)分形結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)出來(lái)的保險(xiǎn)杠模具設(shè)計(jì)理念更加先進(jìn),。 汽車輪胎模具分類 1：活絡(luò)模具，由花紋圈,，模套,，上下側(cè)板組成,。 活絡(luò)模具區(qū)分圓錐面導(dǎo)向活絡(luò)模具及斜平面導(dǎo)向活絡(luò)模具 2：兩半模具，由上模,，下模兩片組成,。 汽車輪胎模具加工工藝 以活絡(luò)模具為例 1：根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理,。輪胎模具毛坯進(jìn)行完全退火處理,，消除內(nèi)應(yīng)力，退火時(shí)應(yīng)放平,，避免變形過大,。 2：按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,，用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔,，車完用半精車樣板檢驗(yàn)。 3：用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋用電火花加工成型,，用樣板檢驗(yàn),。 4：把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份，分別畫出標(biāo)示線,，放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲,。 5：按照工序8所分的等份，對(duì)準(zhǔn)劃線處切割,。 6：把切割好的花紋塊按圖紙要求對(duì)花紋進(jìn)行打光,、清角、清根,、打排氣孔,。

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具,、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類,。 a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模,、沖孔沖模,、修邊沖模、整緣沖模,、拉孔沖模和沖切模具,。 b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。 c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器,。 d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模,、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模,、圓緣成形沖模,。 e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力,，使金屬毛胚流動(dòng)變形,，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模,、壓花沖模,、壓印沖模、端壓沖模,。復(fù)合模：只有一個(gè)工位,，在壓力機(jī)的一次行程中。

依據(jù)商品生產(chǎn)加工方式的不一樣,，汽車模具可分成冷沖壓模,、彎沖壓模具、抽沖壓模具,、壓沖壓模具等五種種類,，依據(jù)商品生產(chǎn)加工方式的不一樣，汽車模具可分成五種種類,。冷沖壓模：以冷沖壓功效進(jìn)行工作中,，常見的冷沖壓屏有：裁剪模、開料冷沖壓模,、沖孔機(jī)模,、修邊模、整邊模,、拉孔模,、沖切模。彎折模：便是把豎直的毛坯卷成一個(gè)角的樣子，依據(jù)零件的樣子,、精密度和總產(chǎn)量的多少,，就可以制做各種各樣不一樣的模具，比如：一般彎折沖壓模具,，凸輪軸彎折沖壓模具,，打卷沖壓模具，弧形彎折沖壓模具,，鈑金折彎沖縫沖壓模具,，歪曲沖壓模具這些。抽模具制作：抽模具制作是用平面圖毛坯制做有底無(wú)縫拼接器皿,。成型模：就是指選用各種各樣部分形變的方式,，使毛坯樣子產(chǎn)生變化的一種模板，其方式有：凸張成型模板,、卷緣成型模板,、縮徑成型模板、孔緣成型模板和圓緣成型模板,?？s小模：運(yùn)用較強(qiáng)的工作壓力使金屬材料毛坯流動(dòng)性變產(chǎn)生需要的樣子，其種類有擠制沖壓模具,、壓紋沖壓模具,、印壓沖壓模具和頂端沖壓模具。汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具,。江蘇模型技術(shù)開發(fā)平臺(tái)

成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形。江蘇二手模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品介紹

注射模又稱注塑模,。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是,，將塑原材料放置在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融,，在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫,、保壓,、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用,，注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件,，而且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好,。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,，注射模占塑料成型模具的一半以上,。注射機(jī)主要用于熱塑性塑料的成型，近年來(lái)也逐漸用于熱固性塑料的成型,。江蘇二手模型技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品介紹

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