溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,五恒系統(tǒng)如何做到?
大眾對五恒系統(tǒng)的常見問題解答,?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇,?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
模具的三維設(shè)計是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。日本豐田,、美國通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計,并取得了良好的應(yīng)用效果,。國外在模具三維設(shè)計中采取的一些做法值得我們借鑒,。模具三維設(shè)計除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外,另一個優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查,,可進(jìn)行運(yùn)動干涉分析,,解決了二維設(shè)計中的一個難題。近年來,,隨著計算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過程的模擬技術(shù)(CAE)發(fā)揮著越來越重要的作用,。在美國,、日本、德國等發(fā)達(dá)國家,,CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計制造過程的必要環(huán)節(jié),,普遍用于預(yù)測成形缺陷,優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),,提高了模具設(shè)計的可靠性,,減少了試模時間。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進(jìn)步,,獲得了良好的效果,。CAE技術(shù)的應(yīng)用可大幅度節(jié)省試模的成本,縮短沖壓模具的開發(fā)周期,,已成為保證模具質(zhì)量的重要手段,。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計。級進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,,具有兩個或更多的工位,。北京節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦
日用品模具澆口的形式很多,但無論采用什么形式的模具澆口,其開設(shè)的位置對塑件的成形性能及成型質(zhì)量影響都很大,。所以,,合理選擇模具澆口的開設(shè)位置是提高塑件質(zhì)量的一個重要設(shè)計環(huán)節(jié)。在選擇模具澆口位置時,,應(yīng)針對塑料制造的幾何形狀特點(diǎn)及技術(shù)要求,,來分析熔融塑料在模內(nèi)的流動狀態(tài),填充條件及排氣條件等因素,。 模具澆口應(yīng)開設(shè)在塑件斷面厚處,。當(dāng)塑件的壁厚相差較大時,若將模具澆口開設(shè)在壁薄處,,這是塑料熔體進(jìn)入型腔后,,不但流動阻力大,而且還易冷卻,,影響熔體的流動距離,,難易保證充填滿整個型腔。塑件的壁厚處往往是熔體晚固化的地方,,如果澆口開設(shè)在壁薄處,,那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補(bǔ)縮而會形成表面凹陷或縮孔。北京節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具,。
壓縮模又稱壓制?;驂耗z模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是,,將塑料原材料直接加在敞開的模具型腔內(nèi),,然后合模,塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后,,以一定壓力充滿型腔,。此時,塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),,逐漸硬化定型,。壓縮模多用于熱固性塑料,其成型塑件大多用于電器開關(guān)的外殼和日常生活用品,。傳遞模又稱壓注?;驍D膠模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是,,將塑料原料加入預(yù)熱的加料室里,,然后由壓柱向加料室內(nèi)的塑料原料施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,,然后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反映而逐漸固化成型,。傳遞成型工藝多用于熱固性塑料,,可以成型形狀比較復(fù)雜的塑料制件。
隨著汽車沖壓生產(chǎn)高效化和自動化的發(fā)展,,級進(jìn)模在汽車沖壓件的生產(chǎn)中應(yīng)用將更加普遍,。級進(jìn)模是一種高新技術(shù)模具產(chǎn)品,技術(shù)難度大,,制造精度要求高,,生產(chǎn)周期長,多工位級進(jìn)模將是我國重點(diǎn)發(fā)展的模具產(chǎn)品之一,,形狀復(fù)雜的沖壓件,,特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件,越來越多地采用級進(jìn)模成形,。模具材料的質(zhì)量和性能是影響模具質(zhì)量,、壽命和成本的重要因素。近年來,,除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼,、火焰淬火冷作模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼推出外,,國外在大中型沖壓模具上選用鑄鐵材料,,是一個值得關(guān)注的發(fā)展趨勢。球墨鑄鐵具有良好的強(qiáng)韌性和耐磨性,,其焊接性能,、可加工性、表面淬火性能也都較好,,而且成本比合金鑄鐵低,,因此在汽車沖壓模具中應(yīng)用較多。汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱,。
汽車模具技術(shù)發(fā)展的另一個重要方面是管理的科學(xué)化與信息化。管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時制造(Just-in- TimeManufacturing)和精益生產(chǎn)(LeanProduction)的方向發(fā)展,,企業(yè)管理更加,,生產(chǎn)效率大幅提高,無效的機(jī)構(gòu),、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡,。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步,許多先進(jìn)的信息化的管理工具,,包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP),、客戶關(guān)系管理(CRM)、供應(yīng)鏈管理(SCM),、項(xiàng)目管理(PM)等,,在模具企業(yè)得到普遍應(yīng)用,。所謂的模具精細(xì)化制造,是對模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的,,具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理化,、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性,。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù),、二是設(shè)計、加工和管理技術(shù)的綜合反映,。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,,還要靠嚴(yán)密的管理來保障。拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。江蘇常見模型技術(shù)開發(fā)資訊
復(fù)合模:只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,。北京節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦
迅猛發(fā)展的中國汽車工業(yè)為國內(nèi)的汽車模具帶來了廣闊的發(fā)展空間,。此外由于成本和市場的因素致使發(fā)達(dá)國家模具制造的重心也逐步向以中國為表示的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。國內(nèi)外的綜合因素促進(jìn)了國內(nèi)汽車模具工業(yè)高速發(fā)展,,出現(xiàn)了很多新興汽車模具企業(yè),。據(jù)統(tǒng)計,2012年中國的重點(diǎn)骨干模具企業(yè)達(dá)到近110家,。其中,,沖壓模具約占37%,中國已成為名副其實(shí)的汽車模具制造大國,。我國的汽車模具產(chǎn)能在世界上極具優(yōu)勢,,但是,由于國內(nèi)汽車模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢,、技術(shù)創(chuàng)新能力和模具新技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用能力不足等原因,,致使國內(nèi)模具的開發(fā)能力還不能完全滿足國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求,汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于進(jìn)口,。所以說國內(nèi)汽車模具產(chǎn)業(yè)需盡快補(bǔ)齊這一短板才能彌補(bǔ)我國汽車模具行業(yè)的一大缺憾,。北京節(jié)能模型技術(shù)開發(fā)口碑推薦
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