模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容,,是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì),、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ),。日本豐田,、美國通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì),,并取得了良好的應(yīng)用效果。國外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒,。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外,另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查,,可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析,解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題,。近年來,,隨著計(jì)算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展,沖壓成形過程的模擬技術(shù)(CAE)發(fā)揮著越來越重要的作用,。在美國,、日本、德國等發(fā)達(dá)國家,,CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計(jì)制造過程的必要環(huán)節(jié),,普遍用于預(yù)測成形缺陷,優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu),,提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性,,減少了試模時(shí)間。國內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進(jìn)步,,獲得了良好的效果,。CAE技術(shù)的應(yīng)用可大幅度節(jié)省試模的成本,縮短沖壓模具的開發(fā)周期,,已成為保證模具質(zhì)量的重要手段,。CAE技術(shù)正逐步使模具設(shè)計(jì)由經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)設(shè)計(jì)。復(fù)合模:只有一個(gè)工位,,在壓力機(jī)的一次行程中,。天津挑選模型技術(shù)開發(fā)電話
注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是,,將塑原材料放置在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi),。塑料受熱熔融,在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下,,經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,,塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓,、冷卻固化成型,。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用,注射成型不但能成型形狀復(fù)雜的塑料制件,,而且生產(chǎn)效率高,、質(zhì)量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重,,注射模占塑料成型模具的一半以上,。注射機(jī)主要用于熱塑性塑料的成型,近年來也逐漸用于熱固性塑料的成型,。天津挑選模型技術(shù)開發(fā)電話依產(chǎn)品加工方法的不同,,可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。
近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術(shù),是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑,。所謂數(shù)字化模具技術(shù),,就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用??偨Y(jié)國內(nèi)外汽車模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn),,數(shù)字化汽車模具技術(shù)主要包括以下方面:①可制造性設(shè)計(jì)(DFM),即在設(shè)計(jì)時(shí)考慮和分析可制造性,,保證工藝的成功,。②模具型面設(shè)計(jì)的輔助技術(shù),發(fā)展智能化的型面設(shè)計(jì)技術(shù),。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程,,預(yù)測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)的二維設(shè)計(jì),。⑤模具的制造過程采用CAPP,、CAM和CAT技術(shù)。⑥在數(shù)字化技術(shù)指導(dǎo)下處理解決試模過程中和沖壓生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,。
汽車模具提高使用壽命方法是什么: 一,、原材料選用,不同品種模塑成型時(shí)所需的溫度和壓力是不同的,,工作條件不同,,對汽車模具的使用壽命影響也不同,塑料組分不同,,對模具的磨損也有影響,。因此在滿足使用性能和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,一般要選用工藝性能良好的塑料原材料來模塑成型制品,,這樣既有利于制品的成型有又有利于汽車模具壽命的提高。 二,、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,型腔和型芯是成型塑件的主要成型零件,不同結(jié)構(gòu)形式的型腔,、型芯,,其強(qiáng)度與剛度以及易損部位的修理更換方便與否是不同的。因此從汽車模具使用壽命角度考慮,,采用強(qiáng)度與剛度比較好同時(shí)又便于修整的結(jié)構(gòu)形式可以延長汽車模具壽命,。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)注意保持汽車模具的熱平衡,,通過澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì),,達(dá)到降低模具熱裂傾向,,提高模具壽命的目的。汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具,。
汽車模具技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重要方面是管理的科學(xué)化與信息化,。管理的科學(xué)化使模具企業(yè)不斷地向準(zhǔn)時(shí)制造(Just-in- TimeManufacturing)和精益生產(chǎn)(LeanProduction)的方向發(fā)展,企業(yè)管理更加,,生產(chǎn)效率大幅提高,,無效的機(jī)構(gòu)、環(huán)節(jié)和人員不斷精簡,。隨著現(xiàn)代管理技術(shù)的進(jìn)步,,許多先進(jìn)的信息化的管理工具,包括企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP),、客戶關(guān)系管理(CRM),、供應(yīng)鏈管理(SCM)、項(xiàng)目管理(PM)等,,在模具企業(yè)得到普遍應(yīng)用,。所謂的模具精細(xì)化制造,是對模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的,,具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化,、模具加工的高精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性,。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù),、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映,。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精,,還要靠嚴(yán)密的管理來保障。單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,,只完成一道沖壓工序的模具,。天津挑選模型技術(shù)開發(fā)電話
汽車模具是制造汽車上所有零件的模具總稱。天津挑選模型技術(shù)開發(fā)電話
目前,,國內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元,,而我國汽車市場的模具需求量已達(dá)到200多億元。國內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求,,也為其發(fā)展提供了巨大動(dòng)力,。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時(shí)期,近10年來,模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展,。我國汽車市場的巨大潛力,,為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來,,國家頒布的整車特征特性(限制進(jìn)口,、關(guān)鍵零件本土生產(chǎn))的政策,也為國內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機(jī)會(huì),。業(yè)內(nèi)相關(guān)**指出,,在這種行業(yè)背景下,如何抓住機(jī)遇,,應(yīng)對市場,,就看哪家企業(yè)在技術(shù)實(shí)力上更強(qiáng),在產(chǎn)品質(zhì)量上更好,,在企業(yè)競爭力上更高,。未來,汽車市場仍是國內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大推動(dòng)力,。天津挑選模型技術(shù)開發(fā)電話
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