《對(duì)輥式干法擠壓造粒機(jī)》是一款工藝流程簡(jiǎn)短,，支持各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,。各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒,、篩分等過(guò)程,，得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),。膠囊填充顆粒,、顏料、洗滌劑,、催化劑,、碳酸鍶、化肥,、白炭黑,、無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、氯代異氰尿酸類(lèi),、漂粉精,、農(nóng)藥、氧化物等,，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵,、鉛,、鋅、鋁粉塵,、轉(zhuǎn)爐粉塵,、濾塵、磨削等粉塵,。,。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,，如無(wú)異常情況，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn),。常州常規(guī)干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

啟動(dòng)與運(yùn)行：打開(kāi)冷卻水,，送上控制柜側(cè)面電源總開(kāi)關(guān)，按電源開(kāi)按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕,，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力,。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位，再按粉碎啟動(dòng),、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕,，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),?？哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，如無(wú)異常情況,，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn),。停機(jī)與清潔：工作完畢后，先按送料停,、滾壓停,、粉碎停按鈕，然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓,，再切斷總電源,，關(guān)閉冷卻水開(kāi)關(guān)。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備,。徐州本地干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低,，維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。

二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室,。粒料切下后，即被拋入水流,，進(jìn)行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分,。

c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來(lái)設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,，實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能： a,、元件有：輸送塊、捏合塊,、齒盤(pán),、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子,、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果,。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,，含有反旋、齒盤(pán)等元件組合起來(lái)的高剪切構(gòu)型,，以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,，不含反旋,、齒盤(pán)等元件組合起來(lái)的弱剪切構(gòu)型，以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的物理熔融共混,，SBS橡膠相增韌,，同時(shí)避免組分的降解適用于大規(guī)模生產(chǎn),，能夠提高生產(chǎn)效率。

塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融,、塑化,、擠出的過(guò)程改變塑料的物理性能，達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型,。塑料造粒機(jī)——用途：塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜,、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜,、啤酒包,、手提袋等）、編織袋,、農(nóng)用方便袋,、盆、桶,、飲料瓶,、家具、日常用品等,，適用于大部分常見(jiàn)的廢舊塑料,，是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣，使用*****,，**受用戶(hù)歡迎的塑料再生加工機(jī)械,。更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融,；采用變徑式,，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能,。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力大值,。新北區(qū)國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)租賃

斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),，用于輸送物料。常州常規(guī)干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

干法輥壓造粒機(jī)工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入,，得到顆粒狀產(chǎn)品,。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類(lèi)似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,，而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。常州常規(guī)干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸

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