小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,，傳熱和散熱效能高,，物料分散也好。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來(lái),，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了,。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混,、塑料合金,、填充改性、增韌改性,、玻纖增強(qiáng),、反應(yīng)擠出等等。b,、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出,？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開(kāi)分段喂料？顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整,，通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥的壓力,，控制成品強(qiáng)度；武進(jìn)區(qū)附近干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)

4,、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),。5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)套裝的,，不買(mǎi)造粒機(jī)廠(chǎng)家自己組裝的,。6、要有配電工作柜,。7,、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8,、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低,。9、加溫要分段,，分段加溫要均勻可控,。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),，采用循環(huán)水,，不用排放污水。11,、高效節(jié)電,。12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜,，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）,。13、型號(hào)不得小100,，越大產(chǎn)量越高,。14、要有雙排氣,。15,、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì),。武進(jìn)區(qū)銷(xiāo)售干法造粒機(jī)五星服務(wù)干法造粒機(jī)的設(shè)計(jì)通常結(jié)構(gòu)新穎且合理,，這使得其性能穩(wěn)定可靠，同時(shí)清洗和維修也較為方便,。

石油石化行業(yè)所用塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,，且因需求旺盛，供應(yīng)偏緊,、交貨期延長(zhǎng)的局面越來(lái)越突出,。造粒機(jī)是指根據(jù)不同用途在樹(shù)脂中加入不同添加劑，經(jīng)過(guò)加熱,、混煉,、擠壓成型，把樹(shù)脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組,，塑料造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于石油石化行業(yè)。世界上大型造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國(guó)一家,，日本神戶(hù)制鋼公司產(chǎn)品在中國(guó)市場(chǎng)的占有率非常高,。業(yè)內(nèi)**表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對(duì)塑料造粒機(jī)的需求快速增加,，塑料造粒機(jī)越來(lái)越趨于大型化,，且用戶(hù)對(duì)機(jī)組的機(jī)械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來(lái)越高。導(dǎo)致造粒機(jī)供給困難,、交貨期延長(zhǎng)的主要原因是源于需求量增加,。

從擠出條或造粒的粒子可以直觀(guān)判別物料共混擠出質(zhì)量： 料條或粒子光滑、色澤均勻可以直觀(guān)表征出擠出產(chǎn)品的質(zhì)量,，粒子韌勁也能多少反映出增韌效果或動(dòng)態(tài)硫化產(chǎn)品中的橡膠硫化程度,。拋物線(xiàn)區(qū)段溫度設(shè)計(jì)+機(jī)頭溫度特殊化設(shè)計(jì)，控制物料熔融反應(yīng)進(jìn)程： 雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,，每節(jié)筒體都有**的溫控系統(tǒng),。溫度設(shè)定兩端低，中間高,；機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀(guān)。塑料擠出造粒機(jī)由單螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)與相應(yīng)造粒輔機(jī)組成的成套造粒機(jī),，主要用于生產(chǎn)PVC,、PE等各種用途的塑料粒料，生產(chǎn)的塑料顆粒均勻,、密實(shí),、美觀(guān)。物品經(jīng)機(jī)械壓縮成型,，不破壞物料的化學(xué)性能,，不降低產(chǎn)品的有效含量。

二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類(lèi),，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。熔融的聚合物從熱口模擠出,，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線(xiàn)繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,，無(wú)需任何添加劑,，產(chǎn)品純度得到保證。徐州銷(xiāo)售干法造粒機(jī)租賃

適用于大規(guī)模生產(chǎn),，能夠提高生產(chǎn)效率,。武進(jìn)區(qū)附近干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)

但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉,，然后造粒,，成為可銷(xiāo)售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類(lèi)：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒,；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),。武進(jìn)區(qū)附近干法造粒機(jī)24小時(shí)服務(wù)

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