頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度,。  2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,，通常由電動(dòng)機(jī),、減速器和軸承等組成。  3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件,。  （1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身,、機(jī)脖,、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫,，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。,。此時(shí)機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,，如無(wú)異常情況,，將粉料裝入料斗里開(kāi)始生產(chǎn)。南通常規(guī)干法造粒機(jī)私人定做

4,、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),。5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,，不買(mǎi)造粒機(jī)廠家自己組裝的,。6、要有配電工作柜,。7,、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8,、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),，不需停機(jī)換水，用清洗水池,，否則效率極低,。9、加溫要分段,，分段加溫要均勻可控,。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),，采用循環(huán)水,，不用排放污水。11,、高效節(jié)電,。12,、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍）,。13,、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高,。14,、要有雙排氣。15,、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要,，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。南通常規(guī)干法造粒機(jī)私人定做帶防堵網(wǎng)裝置,，方便清理篩網(wǎng),，由碎整機(jī)出來(lái)的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料。

料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,，但要預(yù)熱,、受壓擠實(shí)，過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,，后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞,，就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了,。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,，在這里壓縮到一,，這叫螺桿的壓縮比－－3：1，有的機(jī)器也有變化,，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段,。  單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確,、定量輸送熔體物料,，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點(diǎn),。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品，如膜,、管、板,、絲帶等,，亦可用于造粒。

《對(duì)輥式干法擠壓造粒機(jī)》是一款工藝流程簡(jiǎn)短,，支持各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,。各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎,、整粒,、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品,。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),。膠囊填充顆粒、顏料,、洗滌劑,、催化劑、碳酸鍶,、化肥,、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽類,、氯代異氰尿酸類,、漂粉精、農(nóng)藥,、氧化物等,，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵、鉛,、鋅,、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵,、濾塵,、磨削等粉塵。在化工領(lǐng)域,，干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品,，如催化劑、吸附劑等。

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小,，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,，傳熱和散熱效能高，物料分散也好,。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來(lái),，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a,、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混,、塑料合金、填充改性,、增韌改性,、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等,。b,、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開(kāi)分段喂料,？干法造粒機(jī)具有多種優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,。常州節(jié)能干法造粒機(jī)哪里買(mǎi)

整個(gè)過(guò)程通常是自動(dòng)進(jìn)行的。南通常規(guī)干法造粒機(jī)私人定做

熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,，水被排回貯罐,，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高,，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn),，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,，必須配合混煉,，然后造粒，成為可銷售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。南通常規(guī)干法造粒機(jī)私人定做

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