料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,，但要預(yù)熱,、受壓擠實(shí)，過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體，后來(lái)通過證明此處物料實(shí)際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,，因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理：第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,，并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一,，這叫螺桿的壓縮比－－3：1,，有的機(jī)器也有變化，完成塑化的物料進(jìn)入到第三段,。  單螺桿擠出機(jī)原理：第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確,、定量輸送熔體物料,，以供給機(jī)頭，此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,，一般略高點(diǎn),。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯,、聚乙烯等熱塑性塑料之用,，它與相應(yīng)的輔機(jī)（包括成型機(jī)頭）配合，可加工多種塑料制品,，如膜,、管、板,、絲帶等,，亦可用于造粒。干粉直接造粒,，無(wú)需后續(xù)干燥過程,，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。常州國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)哪里買

加注黃油一次。4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律,；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況,，及時(shí)處理。5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些,。三,、***開機(jī)操作方法1、開機(jī)前,，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次,。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫,，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量,；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2,、造粒機(jī)正常工作時(shí),，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低,。放氣孔附近,，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）,。溧陽(yáng)本地干法造粒機(jī)服務(wù)熱線斗式提升機(jī)：上下鏈輪采用組裝式結(jié)構(gòu),，用于輸送物料。

二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排,。冷切粒系統(tǒng),，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中,，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī),。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動(dòng)，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進(jìn)行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。

保護(hù)物料性能：物品經(jīng)機(jī)械壓縮成型,，不破壞物料的化學(xué)性能,，不降低產(chǎn)品的有效含量。生產(chǎn)過程自動(dòng)化：適用于大規(guī)模生產(chǎn),，能夠提高生產(chǎn)效率,。節(jié)省時(shí)間和成本：干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟，減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本,。同時(shí),，干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低，維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì),。提高產(chǎn)品穩(wěn)定性：由于干法制粒不涉及液體,，藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響，從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,。這對(duì)于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。這對(duì)于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要,。

頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。  2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成,。  3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進(jìn)行的必要條件,。  （1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身,、機(jī)脖,、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫,，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。適用于大規(guī)模生產(chǎn),，能夠提高生產(chǎn)效率,。溧陽(yáng)本地干法造粒機(jī)服務(wù)熱線

它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn)，如速溶食品等,。常州國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)哪里買

熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便,，且清洗便捷,。這對(duì)色料配混來(lái)說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定,。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,，必須配合混煉，然后造粒,，成為可銷售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。常州國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)哪里買

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