塑料造粒機——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融,、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,，達到對塑料的塑化和成型,。塑料造粒機——用途：塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜,、大棚膜、啤酒包,、手提袋等）,、編織袋、農(nóng)用方便袋,、盆,、桶、飲料瓶,、家具,、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料,，是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,，使用*****，**受用戶歡迎的塑料再生加工機械,。更改了螺桿的造型設(shè)計,，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式,，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命,；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低,。蘇州便捷式干法造粒機私人定做

傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（**常用的是水?。袝r造成條料跌落或尺寸不一致,。這**常見于熔融態(tài)強度較差的聚合物,，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當(dāng)條料跌落時,，材料即報廢,，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致,，下游粒料需過篩,。塑料造粒機——功能：采用特殊的螺桿設(shè)計及不同配置，適用于生產(chǎn)PP,、PE,、PS、ABS,、PA,、PVC、PC,、POM,、EVA、LCP,、PET,、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。減速箱采用高扭矩的設(shè)計,，實現(xiàn)了無噪音運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等性能,。螺桿，料筒經(jīng)特殊的硬化處理,，具有耐磨,，混煉性能好，高產(chǎn)量的特性,，真空排氣或普通排氣口的設(shè)計,，能在生產(chǎn)過程中將水分，廢氣排走,，使出料更穩(wěn)定,，膠粒更結(jié)實，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì),。江蘇銷售干法造粒機私人定做在食品行業(yè),，干法制粒機適用于對濕度敏感的食品原料，如咖啡和茶葉,。

而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間,，物料先作自由流動，進入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷,。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達到成型壓力最大值。隨后則壓力逐漸降低,，所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒,、篩分裝置，所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,，進行過秤包裝,。而粉料口出來的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進入下一輪工藝流程。

《對輥式干法擠壓造粒機》是一款工藝流程簡短,，支持各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,。各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進入對輥,，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎,、整粒、篩分等過程,，得到顆粒狀產(chǎn)品,。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調(diào)節(jié)。膠囊填充顆粒,、顏料,、洗滌劑、催化劑,、碳酸鍶,、化肥、白炭黑,、無機鹽類,、氯代異氰尿酸類、漂粉精,、農(nóng)藥,、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料：如鑄鐵廠粉塵,、鉛,、鋅、鋁粉塵,、轉(zhuǎn)爐粉塵,、濾塵、磨削等粉塵,。干法造粒機具有多種優(yōu)點和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,。

 （2）冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解,、焦燒或定型困難,。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機采用風(fēng)冷比較合適,，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻,；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率,，穩(wěn)定出膠量,，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻,，一是為了加強對固體物料的輸送作用,，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作,。由切碎箱體,、切碎主軸、旋轉(zhuǎn)刀片構(gòu)成碎整粒室由電機帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn),將擠壓成形的物料破碎整粒,。鐘樓區(qū)定制干法造粒機量大從優(yōu)

如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,，應(yīng)及時停機檢查并調(diào)整。蘇州便捷式干法造粒機私人定做

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）,、 [1]干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,，即片料造粒機和條料造粒機,。 熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室,。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室,。粒料切下后,，即被拋入水流，進行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻,，然后送入離心干燥器脫除水分。 條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久,。包括口模,、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀,。蘇州便捷式干法造粒機私人定做

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