?塑料造粒機(jī)器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設(shè)備,，主要用于塑料回收和再利用,。擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭（夾角120o）和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,，機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔,，用于通過芯線；在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),，用于均衡壓力,；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),，以調(diào)整模套對模芯的相對位置,，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置,。循環(huán)操作,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，成品產(chǎn)量高,；南通環(huán)保干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),，對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒,、篩分工藝,，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機(jī)通過帶有不同紋路的壓輥,，彼此留有一定間隙,，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動,，而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動,，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀,、大小相同的穴眼孔,，且波谷對準(zhǔn)波谷。南通銷售干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)干法制粒的設(shè)備投資相對較低,，維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。

塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理：采用高溫熔融,、塑化,、擠出的過程改變塑料的物理性能，達(dá)到對塑料的塑化和成型,。塑料造粒機(jī)——用途：塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜,、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜,、啤酒包,、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋,、盆,、桶、飲料瓶,、家具,、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料,，是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,，使用*****，**受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械,。更改了螺桿的造型設(shè)計(jì),，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式,，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命,；材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。

成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,，并根據(jù)水溫不同,，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,，急冷對塑料擠包層定型有利,，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻,，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷,。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型,，對PE,、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水,、溫水,、冷水三段冷卻。帶防堵網(wǎng)裝置,，方便清理篩網(wǎng),，由碎整機(jī)出來的碎粒粉料經(jīng)該機(jī)篩分成粒狀產(chǎn)品及回用粉料,。

用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機(jī)械加工，均勻加熱,，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）,。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,，或用水浴冷卻,。如果采用水冷，條料需通過一個(gè)干燥段,，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,，把條料精確地切成所需長度,。造粒機(jī)工作過程中注意事項(xiàng) 1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常,。 2,、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,，并補(bǔ)充加油,。 3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),，要停機(jī)檢修并加注黃油,。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天加黃油一次,。 4,、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況，及時(shí)處理,。 5,、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時(shí)調(diào)松些。如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整,。南通環(huán)保干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

控制環(huán)境污染,，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。南通環(huán)保干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

熔融聚合物從口模擠出,，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器,。在干燥器中,，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用,；粒料通過離心干燥器除去水份,。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便,，且清洗便捷,。這對色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備,。但是,，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定,。大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,，必須配合混煉，然后造粒,，成為可銷售的原料,。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。南通環(huán)保干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

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