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新北區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2025-06-17

啟動與運(yùn)行:打開冷卻水,送上控制柜側(cè)面電源總開關(guān),,按電源開按鈕和油泵啟動按鈕,,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,,再按粉碎啟動、壓片啟動及送料啟動按鈕,,并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度,。此時機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,,如無異常情況,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn),。停機(jī)與清潔:工作完畢后,,先按送料停、滾壓停,、粉碎停按鈕,,然后按電磁閥啟動按鈕放油降壓,再切斷總電源,,關(guān)閉冷卻水開關(guān),。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。無需任何添加劑,,干粉直接造粒,;新北區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

新北區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè),干法造粒機(jī)

收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī),。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī)。低的溶融溫度,,有效降低了物料的再次降解,。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī)、一臺單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置,、快速換網(wǎng)裝置,、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大,。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比,。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,能有效排除物料的揮發(fā)氣體,。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料,亦可回收發(fā)泡PS,、PE,、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料,、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑。天寧區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)量大從優(yōu)結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低,。

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物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證,。干粉直接造粒,,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造,。顆粒強(qiáng)度高,,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合,。適應(yīng)原料范圍廣,,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊,、維修方便,、操作簡單、工藝流程短,、能耗低,、效率高、故障率低??煽刂骗h(huán)境污染,,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力,。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,,自動化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,,具有勞動強(qiáng)度低及 可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn),。主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,,使該機(jī)具有較長的使用壽命。

干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),,對含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機(jī)通過帶有不同紋路的壓輥,,彼此留有一定間隙,,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動,,而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動,,借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀,、大小相同的穴眼孔,,且波谷對準(zhǔn)波谷。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動,,而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動,,借助液壓缸施壓使彼此緊靠。

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機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,,方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,,分開分布在機(jī)筒外,,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化,。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,,設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性,。機(jī)頭為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,,妨礙擠出,。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿,。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,,螺紋同料筒相連接,,當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。干粉直接造粒,,無需后續(xù)干燥過程,,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。新北區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

,。此時機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn),。空車運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,,如無異常情況,,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。新北區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

4,、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì),。5、減速器和電機(jī)選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,,不買造粒機(jī)廠家自己組裝的,。6、要有配電工作柜,。7,、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8,、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),,不需停機(jī)換水,用清洗水池,,否則效率極低,。9,、加溫要分段,分段加溫要均勻可控,。10,、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,,不用排放污水,。11、高效節(jié)電,。12,、機(jī)的長徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍),。13,、型號不得小100,越大產(chǎn)量越高,。14,、要有雙排氣。15,、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。新北區(qū)定制干法造粒機(jī)生產(chǎn)企業(yè)

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