收造粒機(jī)組是由高速混合造粒機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的巧妙配合,。薄膜,、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機(jī)。預(yù)團(tuán)粒擠出回收造粒機(jī)組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機(jī),。低的溶融溫度,，有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機(jī)組由一臺(tái)錐形強(qiáng)制進(jìn)料擠出機(jī),、一臺(tái)單螺桿擠出機(jī),、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置,、切粒裝置等組成,。雙階回收擠出造粒機(jī)組螺桿加料段直徑加大。壓縮機(jī)具有較大的體積壓縮比,。兩機(jī)聯(lián)接處的抽真空裝置,，能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品,。不僅可回收普通塑料,，亦可回收發(fā)泡PS、PE,、EVA等產(chǎn)品,。雙階回收擠出造粒機(jī)組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量,、配備不同的螺桿直徑,。干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低，維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì),。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)銷售廠

小機(jī)型與大機(jī)型的區(qū)別： 小機(jī)型螺桿直徑小,，螺桿與筒體內(nèi)壁容腔小,，傳熱和散熱效能高，物料分散也好,。這就是為什么實(shí)驗(yàn)室能做出非常好的產(chǎn)品來(lái),，而同等放大到大機(jī)型機(jī)組就實(shí)現(xiàn)不了。物料本身性能和工藝特性與雙螺桿擠出實(shí)現(xiàn)之內(nèi)在聯(lián)系：a,、塑料改性千變?nèi)f化：橡塑共混,、塑料合金、填充改性,、增韌改性,、玻纖增強(qiáng)、反應(yīng)擠出等等,。b,、工藝特性：是實(shí)現(xiàn)幾種原材料簡(jiǎn)單的物理熔融共混還是物理反應(yīng)擠出？是將原材料預(yù)混好一起喂料還是分開分段喂料,？連云港國(guó)內(nèi)干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸在生產(chǎn)過(guò)程中,，要時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量。

啟動(dòng)與運(yùn)行：打開冷卻水,，送上控制柜側(cè)面電源總開關(guān),，按電源開按鈕和油泵啟動(dòng)按鈕，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力,。將送料螺桿及滾壓輪電機(jī)的電磁調(diào)速調(diào)到零位,，再按粉碎啟動(dòng)、壓片啟動(dòng)及送料啟動(dòng)按鈕,，并按產(chǎn)品工藝要求設(shè)定好各自的速度,。此時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘,，如無(wú)異常情況，將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn),。停機(jī)與清潔：工作完畢后,，先按送料停、滾壓停,、粉碎停按鈕,，然后按電磁閥啟動(dòng)按鈕放油降壓，再切斷總電源,，關(guān)閉冷卻水開關(guān),。按設(shè)備清潔要求清潔設(shè)備。

塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng),、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,。  1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒,、料斗,、機(jī)頭、和模具,，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下,，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭,。  （1） 螺桿：是擠塑機(jī)的**主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,，由**度耐腐蝕的合金鋼制成,。  （2） 機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱,、耐壓強(qiáng)度較高,、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成,。機(jī)筒與螺桿配合,，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化,、熔融,、塑化、排氣和壓實(shí),，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料,。回料絞龍：將振動(dòng)分級(jí)篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機(jī),。

頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。  2.傳動(dòng)系統(tǒng) 傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成,。  3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件,。  （1） 現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,，加熱片裝于機(jī)身,、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,，使之升溫,，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。定量加料器：采用變頻調(diào)速,，確保加料精度,。徐州購(gòu)買干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

這對(duì)于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)銷售廠

三晶變頻器塑料造粒機(jī)專業(yè)配套特點(diǎn)：  1,、低頻力矩大,、輸出平穩(wěn)  2、控制精度高  3,、高性能矢量控制  4,、RS485串行接口，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)控制  5,、可取代直流調(diào)速和伺服控制塑料造粒機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置,、校直裝置、預(yù)熱裝置,、冷卻裝置,、牽引裝置、計(jì)米器,、火花試驗(yàn)機(jī),、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同,。如還有切斷器,、吹干器、印字裝置等,。校直裝置：塑料擠出廢品類型中最常見的一種是偏心,，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的,。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少,。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）,；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式,，兼起拖動(dòng),、校直、穩(wěn)定張力等多種作用,；壓輪式（分為水平式和垂直式）等,。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)銷售廠

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