造粒設(shè)備是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。一般分為:輥干法造粒機(jī),、轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)、干法輥壓造粒機(jī)。輥干法造粒機(jī)工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,,經(jīng)脫氣,、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對輥,,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀,。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒,、篩分等過程,,得到顆粒產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),。轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)原理:往機(jī)內(nèi)通入蒸氣,、氣體氨或加入磷酸、硝酸,、硫酸或氮溶液,、磷氨料漿、重鈣料漿,在管式反應(yīng)器內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)的復(fù)混肥造粒過程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,在筒體內(nèi)滾動旋轉(zhuǎn),在一定的濕度,、溫度下物料粘聚成球,在運(yùn)動中較小的顆粒逐漸結(jié)成一定規(guī)格的顆粒,,完成造粒工序。同時,,要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),,以延長其使用壽命。天寧區(qū)銷售干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
c,、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計(jì)出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定,。積木式螺桿元件的有機(jī)排列組合,實(shí)現(xiàn)物料物理化學(xué)反應(yīng)之特殊效能: a,、元件有:輸送塊,、捏合塊、齒盤,、反旋元件,、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b,、根據(jù)不同的物料特性,,須選擇不同螺桿組合以實(shí)現(xiàn)其比較好效果,。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型,,以實(shí)現(xiàn)EPDM的硫化,、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋,、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型,,以實(shí)現(xiàn)簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,,同時避免組分的降解天寧區(qū)銷售干法造粒機(jī)24小時服務(wù)軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀,、大小相同的穴眼孔,且波谷對準(zhǔn)波谷,。
冷切粒系統(tǒng):冷切粒系統(tǒng)包括口模,、冷卻區(qū)(風(fēng)冷或水冷)、 [1]干燥區(qū)(如果采用水冷)和切粒室,。冷切粒系統(tǒng)有兩大類,,即片料造粒機(jī)和條料造粒機(jī)。 熔融的聚合物從熱口模擠出,,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料,。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計(jì)的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,,直至流出甘粒室,。粒料切下后,即被拋入水流,,進(jìn)行初步淬冷,。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分,。 條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久,。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī)),、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀,。
(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,,以避免溫度過高使塑料分解,、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種,,一般中小型擠塑機(jī)采用風(fēng)冷比較合適,,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,,目的是增加物料固體輸送率,,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量,;但在料斗處的冷卻,,一是為了加強(qiáng)對固體物料的輸送作用,,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作,。領(lǐng)好物料,、工具等備用,并裝好除塵裝置,,調(diào)整吸塵口位置,。
造粒機(jī)(Granulator),是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械,。水下造粒機(jī)與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似,,設(shè)備部分主要涵蓋:塑料造粒機(jī)、單雙螺桿塑料擠出機(jī),、塑料吹膜機(jī),、制袋機(jī)、印刷機(jī),、涂布機(jī),、膠帶機(jī)、膠帶分切機(jī),、分切機(jī),、打包帶機(jī)。改性配方方面以合金材料為主,,尤其以PET,、PC、ABS,、(PP,、PA)這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料;塑料配方開發(fā)了保鮮膜,、降解膜,、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,,而與模面直接接觸,。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。顆粒強(qiáng)度高,,堆積比重的提高較其它造粒方式都更,,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。天寧區(qū)銷售干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
干法制粒的設(shè)備投資相對較低,,維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì),。天寧區(qū)銷售干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,,其長度按聚合物的溫度要求來確定,。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,,然后造粒,,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系,。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng),。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排,。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒,;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進(jìn)行切粒,而在下游對粒料進(jìn)行冷卻,。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn),。天寧區(qū)銷售干法造粒機(jī)24小時服務(wù)
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