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串激電機(jī)裝配人工

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-12

滑座6滑動(dòng)安裝在滑軌上,升降座9頂部?jī)蓚?cè)均安裝有***導(dǎo)桿,,且***導(dǎo)桿貫穿安裝座7且與安裝座7滑動(dòng)安裝,,保證滑座6移動(dòng)的穩(wěn)定。固定板14外側(cè)上方安裝有***安裝板13,,滑板16外側(cè)上方安裝有第二安裝板18,,***安裝板13頂側(cè)安裝有伺服電機(jī)12,伺服電機(jī)12伸縮端安裝有螺紋桿17,,且螺紋桿17依次貫穿***安裝板13和第二安裝板18,。螺紋桿17和***安裝板13通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且螺紋桿17和第二安裝板18螺紋連接,,***安裝板13底側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第二導(dǎo)桿,,且第二導(dǎo)桿穿過(guò)第二安裝板18和第二安裝板18滑動(dòng)安裝,***安裝板13上的伺服電機(jī)12工作帶動(dòng)螺紋桿17旋轉(zhuǎn),,進(jìn)而帶動(dòng)第二安裝板18沿著螺紋桿17上下移動(dòng),,調(diào)整固定板14頂端到滑板16底端的間距,對(duì)不同外徑的電機(jī)外殼進(jìn)行適配,,實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)外殼的快速便捷裝夾,。滑板16頂部安裝有若干個(gè)***滑桿,,且滑桿頂部貫穿固定板14與固定板14滑動(dòng)安裝,,固定板14和滑板16調(diào)整間距后保證連接的穩(wěn)定。定位工裝3頂部放置有電機(jī)外殼,,且電機(jī)外殼裝夾在兩個(gè)夾板24之間,,實(shí)現(xiàn)電機(jī)外殼的固定運(yùn)輸,定位工裝3內(nèi)部安裝有重量傳感器,,且型號(hào)為qs-5t的重量傳感器和型號(hào)為ls22-18mr-1wt的plc控制器電性連接,。 天窗電機(jī)裝配的重難點(diǎn)?串激電機(jī)裝配人工

電機(jī)裝配

轉(zhuǎn)軸3軸壁上通過(guò)***軸承與擋板7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,,轉(zhuǎn)軸3軸壁上固定套接有主鏈輪9,,底板1上通過(guò)第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿10,轉(zhuǎn)桿10的另一端固定連接有載物盤(pán)11,,載物盤(pán)11上呈環(huán)形均勻等距的開(kāi)設(shè)有若干個(gè)外殼孔12,,外殼孔12孔壁上安裝有活動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)桿10桿壁上固定套接有從鏈輪13,,從鏈輪13和主鏈輪9通過(guò)鏈條連接,,底板1遠(yuǎn)離電機(jī)2的位置處固定連接有操作臺(tái)14,,操作臺(tái)14上端固定連接有l(wèi)型的安裝架15,安裝架15上安裝有氣缸16,,氣缸16的輸出端固定連接有推塊,,且推塊位于其中一個(gè)外殼孔12正上方,當(dāng)定子組裝時(shí),,定子和定子外殼均通過(guò)傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內(nèi),,由于電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng),,通過(guò)主鏈輪9,、從鏈輪13和鏈條的傳動(dòng),轉(zhuǎn)桿10轉(zhuǎn)動(dòng),,使得圓盤(pán)4和載物盤(pán)11旋轉(zhuǎn),,而多個(gè)定子和定子外殼均勻的排列在定子孔5和外殼孔12內(nèi),定子孔5內(nèi)的定子可經(jīng)過(guò)下料孔8落入定子外殼內(nèi),,并被旋轉(zhuǎn)傳送到氣缸16正下方,,此時(shí)氣缸16啟動(dòng),推塊向下運(yùn)動(dòng)將活動(dòng)機(jī)構(gòu)打開(kāi),,推塊將定子推到定子外殼內(nèi)的安裝深度,,能夠自動(dòng)組裝定子和定子外殼,操作簡(jiǎn)便,,組裝速度更快,,使得電機(jī)定子的組裝效率更高,可以滿足微型電機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn),?;顒?dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)擋塊槽17、兩個(gè)擋塊18和兩個(gè)彈簧19,。 合肥無(wú)人機(jī)電機(jī)裝配批發(fā)商對(duì)于水冷電機(jī)要在 嵌線前檢查冷卻系統(tǒng)的完好性,。

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頂架4一側(cè)安裝有***液壓缸5,頂架4頂部滑動(dòng)安裝有滑座6,,且滑座6一側(cè)與***液壓缸5伸縮端連接,,滑座6一側(cè)安裝有安裝座7,安裝座7頂部安裝有第二液壓缸8,,第二液壓缸8伸縮端位于安裝座7下方安裝有升降座9,,升降座9底側(cè)兩端對(duì)稱安裝有第三液壓缸10,第三液壓缸10伸縮端均安裝有限位座11,,限位座11底部安裝有固定板14,,固定板14底部滑動(dòng)安裝有滑板16,固定板14內(nèi)側(cè)上方和滑板16內(nèi)側(cè)下方均安裝有限位橡膠塊15,;傳送帶2兩側(cè)均安裝有擋板,,且擋板內(nèi)側(cè)安裝有支撐板19,,支撐板19頂部安裝有套筒20,套筒20頂部安裝有第四液壓缸21,,第四液壓缸21的活塞桿28位于套筒20內(nèi)部,活塞桿28外側(cè)且位于套筒20內(nèi)部套裝有彈簧29,,活塞桿28底端安裝有限位滑塊33,,套筒20內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑桿31,且滑桿31內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽30,,限位滑塊33滑動(dòng)安裝在滑槽30內(nèi),,滑桿31底端穿過(guò)套筒20底側(cè)安裝有擋座32,擋座32底側(cè)安裝有插桿26,,插桿26底端內(nèi)部安裝有滾珠34,;定位工裝3兩端對(duì)稱安裝有第三安裝板22,第三安裝板22外側(cè)均安裝有第五液壓缸23,,第五液壓缸23伸縮端且位于第三安裝板22內(nèi)側(cè)安裝有夾板24,,定位工裝3兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有斜坡25,斜坡25一端頂側(cè)開(kāi)設(shè)有限位插孔27,。頂架4頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有滑軌,。

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    圖中:1底板,、2電機(jī)、3轉(zhuǎn)軸,、4圓盤(pán),、5定子孔、6支撐桿,、7擋板,、8下料孔、9主鏈輪,、10轉(zhuǎn)桿,、11載物盤(pán)、12外殼孔,、13從鏈輪,、14操作臺(tái)、15安裝架,、16氣缸,、17擋塊槽,、18擋塊、19彈簧,、20限位槽,、21限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,顯然,,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,,而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的描述中,,需要理解的是,,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”,、“前”,、“后”、“左”,、“右”,、“頂”、“底”,、“內(nèi)”,、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,。參照?qǐng)D1-3,,一種全自動(dòng)微型電機(jī)定子組裝控制設(shè)備,包括底板1,,底板1上端安裝有電機(jī)2,,電機(jī)2的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3的另一端固定連接有圓盤(pán)4,,圓盤(pán)4上呈環(huán)形均勻等距的開(kāi)設(shè)有若干個(gè)定子孔5,,底板1上端關(guān)于轉(zhuǎn)軸3對(duì)稱固定連接有支撐桿6,兩個(gè)支撐桿6的上端共同固定連接有擋板7,,擋板7上開(kāi)設(shè)有下料孔8,。 準(zhǔn)備好所有裝配所使用的工具、材料,,保證工具,、材料完好無(wú)損,,可以正常使用。南昌智能電機(jī)裝配供應(yīng)

控制用電動(dòng)機(jī)又劃分:步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和伺服電動(dòng)機(jī)等,。串激電機(jī)裝配人工

    定位工裝3內(nèi)的重量傳感器感知頂部質(zhì)量變化傳遞給plc控制器,。插桿26和限位插孔27配合使用,對(duì)定位工裝3的位置進(jìn)行精細(xì)定位,,滑槽30的長(zhǎng)度大于斜坡25兩端的高度差,,便于限位滑塊33在滑槽30內(nèi)的位置調(diào)整。彈簧29頂端和套筒20內(nèi)部頂壁連接,,彈簧29底端和滑桿31頂側(cè)連接,滾珠34沿著斜坡25頂側(cè)滾動(dòng),,此時(shí)帶動(dòng)滑桿31向上移動(dòng),,且滑桿31在套筒20內(nèi)壓縮彈簧29,同時(shí)限位滑塊33的位置從滑槽30下方移動(dòng)到滑槽30上方,,當(dāng)滾珠34滾動(dòng)到限位插孔27上方時(shí),,壓縮的彈簧29**原狀帶動(dòng)滑桿31下移,直至插桿26卡進(jìn)限位插孔27內(nèi),。一種電機(jī)外殼組裝用定位裝夾設(shè)備的工作方法,,該工作方法的具體操作步驟如下:步驟一:將電機(jī)外殼放置到定位工裝3上方,此時(shí)通過(guò)第三安裝板22上的第五液壓缸23伸縮帶動(dòng)兩端的夾板24移動(dòng),,直至電機(jī)外殼裝夾在兩個(gè)夾板24之間實(shí)現(xiàn)固定,,此時(shí)定位工裝3在傳送帶2上隨著傳送帶2的工作而移動(dòng);步驟二:定位工裝3移動(dòng)的過(guò)程中,,插桿26底部的滾珠34首先與斜坡25的底側(cè)接觸,,隨著定位工裝3的繼續(xù)移動(dòng),滾珠34沿著斜坡25滾動(dòng)上移,,此時(shí)帶動(dòng)滑桿31向上移動(dòng),,且滑桿31在套筒20內(nèi)壓縮彈簧29,同時(shí)限位滑塊33的位置從滑槽30下方移動(dòng)到滑槽30上方,,當(dāng)滾珠34滾動(dòng)到限位插孔27上方時(shí),。 串激電機(jī)裝配人工