明青AI視覺(jué):算清企業(yè)降本增效的經(jīng)濟(jì)賬,。
企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵訴求,,終將回歸經(jīng)濟(jì)效益。明青AI視覺(jué)以“可量化價(jià)值”為導(dǎo)向,,從三個(gè)維度為企業(yè)創(chuàng)造真金白銀的收益:
顯性成本降低:工業(yè)質(zhì)檢場(chǎng)景中,,系統(tǒng)替代三班倒人工巡檢,產(chǎn)線可以節(jié)省大量人力成本,;倉(cāng)儲(chǔ)管理領(lǐng)域,,通過(guò)實(shí)時(shí)盤庫(kù)糾錯(cuò),大幅降低庫(kù)存損耗率,,從而減少貨物損失,。
隱性效率提升:生產(chǎn)線通過(guò)實(shí)時(shí)缺陷檢測(cè),將不良品攔截節(jié)點(diǎn)前移,,降低了原料浪費(fèi),;物流部門借助動(dòng)態(tài)掃碼、分揀系統(tǒng),,可以大幅提升發(fā)運(yùn)處理量,,以及設(shè)備利用率。
長(zhǎng)期風(fēng)險(xiǎn)管控:高危區(qū)域智能監(jiān)控系統(tǒng),,使安全事故響應(yīng)時(shí)效大幅提升,;設(shè)備管理方面,通過(guò)視覺(jué)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài),減少非計(jì)劃停機(jī)損失,。
實(shí)際案例證明,,部署AI視覺(jué)系統(tǒng)后,可以快速收回投入成本,,長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)效率提升持續(xù)產(chǎn)生復(fù)利價(jià)值,。
用技術(shù)兌現(xiàn)效益,是AI視覺(jué)技術(shù)對(duì)“智能經(jīng)濟(jì)”的務(wù)實(shí)詮釋,。 明青AI視覺(jué):高速與準(zhǔn)確的工業(yè)級(jí)平衡,。安全帽視覺(jué)系統(tǒng)價(jià)格
明青AI視覺(jué)系統(tǒng):低配置環(huán)境下的高效識(shí)別引擎。
在工業(yè)場(chǎng)景中,,硬件資源與識(shí)別效率的平衡是智能化升級(jí)的痛點(diǎn),。明青AI視覺(jué)系統(tǒng)通過(guò)算法優(yōu)化與工程化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)在低配置設(shè)備上穩(wěn)定運(yùn)行復(fù)雜視覺(jué)任務(wù),,降低企業(yè)硬件投入成本,。系統(tǒng)采用輕量化模型架構(gòu),基于動(dòng)態(tài)剪枝與量化技術(shù),,在保證識(shí)別精度的前提下,,將模型體積大幅壓縮。原創(chuàng)的自適應(yīng)推理框架可依據(jù)設(shè)備算力自動(dòng)調(diào)整計(jì)算路徑,,在CPU或低端GPU上即可實(shí)現(xiàn)每秒30幀以上的實(shí)時(shí)檢測(cè),。技術(shù)內(nèi)核聚焦“低耗高效”:通過(guò)多任務(wù)聯(lián)合訓(xùn)練策略,單模型可覆蓋定位,、分類,、缺陷檢測(cè)等復(fù)合需求,減少多模型并行對(duì)硬件的壓力,。即使CPU,、內(nèi)存、GPU配置低,,系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確率和低推理延遲,。
目前該方案已應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),幫助企業(yè)大幅節(jié)省硬件升級(jí)費(fèi)用,。明青AI視覺(jué)系統(tǒng)以技術(shù)突破打破硬件限制,,為工業(yè)智能化提供更具普適性的落地路徑 刺青視覺(jué)集成商AI視覺(jué):將老師傅的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可傳承的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。
明青AI視覺(jué):以人為師,,智見(jiàn)未來(lái).
人類的眼睛能捕捉細(xì)節(jié),,大腦能理解場(chǎng)景,明青AI視覺(jué)將這種能力賦予了機(jī)器,。
我們相信,,人眼能識(shí)別的目標(biāo),,AI同樣可以準(zhǔn)確識(shí)別;人腦能判斷的場(chǎng)景,,系統(tǒng)也能快速理解,。
無(wú)需復(fù)雜參數(shù)設(shè)置,無(wú)需海量數(shù)據(jù)訓(xùn)練,,明青AI視覺(jué)以人類視覺(jué)認(rèn)知為藍(lán)本,,構(gòu)建了一套“直覺(jué)式”識(shí)別系統(tǒng)。無(wú)論是生產(chǎn)線上的微小零件瑕疵,,還是夜間監(jiān)控中的動(dòng)態(tài)目標(biāo),,系統(tǒng)能像經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師一樣,快速定位問(wèn)題,;也能像專注的安全員一樣,,瞬間捕捉異常。
傳統(tǒng)AI依賴固定規(guī)則,,而明青更懂“變通”。光線強(qiáng)弱,、角度偏移,、背景干擾……這些人類能自適應(yīng)的問(wèn)題,系統(tǒng)通過(guò)動(dòng)態(tài)算法同步解決,??焖夙憫?yīng)背后,是對(duì)真實(shí)場(chǎng)景的深度還原,,而非簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)堆砌,。
工業(yè)質(zhì)檢、智慧安防,、文明城市—明青AI視覺(jué)已服務(wù)諸多企業(yè),,將人力從重復(fù)勞動(dòng)中釋放,讓決策效率大幅度提升,。
我們不做“替代者”,,而是用技術(shù)延伸人類的能力邊界:你看得見(jiàn)的,系統(tǒng)幫你更快看清,;你關(guān)注不到的,,系統(tǒng)為你主動(dòng)預(yù)警。
技術(shù)終將回歸本質(zhì):解決問(wèn)題,,創(chuàng)造價(jià)值
明青智能端-邊-云架構(gòu):準(zhǔn)確與能效的工程實(shí)踐,。
在智慧工廠、智慧交通等高實(shí)時(shí)性場(chǎng)景中,,單一計(jì)算層難以兼顧識(shí)別精度與能耗效率,。明青智能采用端-邊-云分層決策架構(gòu),,構(gòu)建場(chǎng)景適配的計(jì)算鏈路:端側(cè)設(shè)備執(zhí)行輕量化預(yù)處理(<50ms延時(shí)),邊緣節(jié)點(diǎn)完成80%高頻次檢測(cè)任務(wù),,云端集中處理長(zhǎng)周期數(shù)據(jù)分析與模型迭代,。比如高速公路缺陷(拋灑物、裂縫等)檢測(cè),,因?yàn)檠矙z車速度很快,,且有些缺陷必須立刻上報(bào),以及時(shí)避免交通事故的發(fā)生,,就需要利用邊緣計(jì)算設(shè)備實(shí)時(shí)識(shí)別出比較大的坑槽、拋灑物等情況,,但裂縫厚度、長(zhǎng)度等測(cè)量,,則放到云端系統(tǒng)計(jì)算,,實(shí)現(xiàn)識(shí)別及時(shí)性和準(zhǔn)確性,、系統(tǒng)成本和效率的統(tǒng)一,。
我們提供分層架構(gòu)的靈活組合方案:在“端”級(jí),,提供AIlooker系列智能攝像頭完成各種識(shí)別任務(wù),,在“邊”級(jí),,提供自研的單體智能盒,同時(shí)支持多種邊緣硬件適配,;在“云”端,提供云端識(shí)別平臺(tái),,實(shí)現(xiàn)大規(guī)模,、復(fù)雜識(shí)別任務(wù)。
明青智能已在多個(gè)場(chǎng)景,,采用該架構(gòu)的實(shí)現(xiàn)好很好的識(shí)別效果,完整技術(shù)方案可聯(lián)系技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取,。 明青AI視覺(jué)系統(tǒng),強(qiáng)大擴(kuò)展性,,助力企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
明青AI視覺(jué)方案:以深度定制賦能行業(yè)智能化。
明青AI視覺(jué)方案依托模塊化架構(gòu)與自研算法引擎,,為企業(yè)提供高度定制化的視覺(jué)檢測(cè)解決方案,更好的適配復(fù)雜多變的工業(yè)場(chǎng)景需求,。
針對(duì)不同行業(yè)特性,,方案支持從硬件選型到算法邏輯的全鏈路定制。在電子制造領(lǐng)域,,通過(guò)定制檢測(cè)模型,,可實(shí)現(xiàn)電子元器件的多角度檢測(cè),,從而降低產(chǎn)線復(fù)檢率;在汽車零部件行業(yè),,通過(guò)定制方案,實(shí)現(xiàn)零部件缺陷的準(zhǔn)確捕捉,,讓誤判率大幅下降;倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)景中,,可根據(jù)自動(dòng)識(shí)別條碼、缺陷,,更好的優(yōu)化分揀策略,從而提升分揀效率和處理量,。方案兼容主流的工業(yè)協(xié)議與MES/ERP系統(tǒng),通過(guò)定制化數(shù)據(jù)接口,,可以實(shí)現(xiàn)視覺(jué)檢測(cè)與設(shè)備控制的深度聯(lián)動(dòng),有效提升設(shè)備綜合效率,。
目前,,明青已為諸多企業(yè)提供定制化視覺(jué)方案,,覆蓋諸多細(xì)分領(lǐng)域,以柔性化技術(shù)架構(gòu)助力企業(yè)構(gòu)建貼合自身需求的智能化體系,。 明青AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng):為工業(yè)智造注入高效動(dòng)能,。AI圖像視覺(jué)設(shè)備
不賣概念,,只做經(jīng)得起實(shí)際檢驗(yàn)的AI,。安全帽視覺(jué)系統(tǒng)價(jià)格
明青AI視覺(jué):智慧工廠的感知基石。
智慧工廠的進(jìn)化,,始于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的本質(zhì)理解,。明青AI視覺(jué)作為底層感知系統(tǒng),,通過(guò)三類關(guān)鍵能力構(gòu)建數(shù)字化根基:
實(shí)時(shí)感知閉環(huán):從零件微米級(jí)尺寸偏差到設(shè)備震動(dòng)幅度,系統(tǒng)以0.1秒級(jí)響應(yīng)速度動(dòng)態(tài)捕捉產(chǎn)線狀態(tài),從而幫助提升關(guān)鍵工序良品率,,減少設(shè)備異常停機(jī)等,。
數(shù)據(jù)決策底座:將質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),、工藝參數(shù)等經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為視覺(jué)特征模型,,大批量實(shí)時(shí)處理圖像數(shù)據(jù),為MES,、ERP系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)決策依據(jù),。
全局協(xié)同網(wǎng)絡(luò):連接車間攝像頭與其它生產(chǎn)設(shè)備,,實(shí)現(xiàn)從識(shí)別到執(zhí)行的快速聯(lián)動(dòng),。比如用視覺(jué)引導(dǎo)無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ),大幅度提升揀選效率及空間利用率..
當(dāng)視覺(jué)感知成為工廠的“數(shù)字感官”,,準(zhǔn)確與高效便有了可衡量的標(biāo)尺,。 安全帽視覺(jué)系統(tǒng)價(jià)格