制造業(yè)：

產(chǎn)品原型制造：在產(chǎn)品開發(fā)階段，快速制造產(chǎn)品原型，幫助設(shè)計(jì)師和工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證,、功能測試和外觀評估,，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低成本。模具制造：制造注塑模具、壓鑄模具等，相比傳統(tǒng)模具制造方法,，能減少制造時(shí)間和成本，尤其適用于小批量,、復(fù)雜模具的生產(chǎn),。零部件生產(chǎn)：直接生產(chǎn)終產(chǎn)品的零部件，如汽車發(fā)動機(jī)缸體,、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等,。可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化制造,，提高零部件性能和可靠性,，同時(shí)減少材料浪費(fèi)。

醫(yī)療領(lǐng)域：

醫(yī)療模型：根據(jù)患者的醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)，如 CT,、MRI 等,，打印出人體、骨骼等模型,，幫助醫(yī)生進(jìn)行手術(shù)規(guī)劃,、模擬手術(shù)過程，提高手術(shù)的成功率和安全性,。植入物制造：定制化的植入物,，如人工關(guān)節(jié)、牙齒,、顱骨修復(fù)板等,，能夠精確匹配患者的身體結(jié)構(gòu),，提高植入物的兼容性和生物適應(yīng)性,。組織工程：嘗試打印人體組織和，用于組織修復(fù)和移植,。雖然目前仍處于研究發(fā)展階段,，但已取得了一些重要成果，如打印出具有一定功能的血管,、皮膚等組織,。 3D打印能縮短建筑工期，節(jié)約建筑材料和成本,。杭州PA123D打印工廠直銷

按材料類型分類：

塑料3D打?。褐饕褂脽崴苄运芰希?、ABS等，通過熔融沉積或其他技術(shù)成型,。廣泛應(yīng)用于快速原型制作,、個人DIY項(xiàng)目等。

金屬3D打?。菏褂媒饘俜勰┳鳛榇蛴〔牧?，通過選擇性激光熔化或燒結(jié)技術(shù)成型。適用于航空航天,、汽車,、醫(yī)療等領(lǐng)域的高精度金屬部件制造。

陶瓷3D打?。菏褂锰沾煞勰┗驖{料作為打印材料,，通過特定的打印技術(shù)成型。在牙科,、藝術(shù)品制作等領(lǐng)域有應(yīng)用,。

玻璃3D打?。菏褂貌ＡХ勰┗蛉廴诓Ａё鳛榇蛴〔牧希ㄟ^高溫熔化和固化技術(shù)成型,。在藝術(shù)品,、建筑設(shè)計(jì)等領(lǐng)域有獨(dú)特應(yīng)用。 金華透明3D打印設(shè)計(jì)3D打印是一種通過逐層堆積材料制造三維物體的先進(jìn)技術(shù),。

按打印原理分類：

熔融沉積式（FDM）：原理：使用絲狀的熱塑性材料，通過加熱噴嘴將其熔化并逐層沉積在構(gòu)建平臺上,。材料：聚乳酸（）,、ABS塑料等,。特點(diǎn)：操作簡單,、成本較低，適合初學(xué)者和快速原型制作,。

光固化（SLA,、DLP、LCD）：原理：使用特定波長的光束掃描液體感光樹脂,，使其逐層固化成型,。材料：光敏樹脂。特點(diǎn)：精度高,、表面光滑,，適用于珠寶、牙科模型等需要高精度和復(fù)雜細(xì)節(jié)的領(lǐng)域,。

選擇性激光燒結(jié)（SLS）：原理：利用激光將粉末材料逐層燒結(jié),，形成實(shí)體。材料：尼龍,、金屬粉末,、塑料粉末等。特點(diǎn)：能夠打印度的金屬和塑料材料,，適合工業(yè)級打印,。

材料噴射原理：微小的材料液滴沉積在構(gòu)建板上,，然后固化,。類型：材料噴射（M-Jet）,、納米顆粒噴射（NPJ）,、PolyJet、塑料自由成形等。材料：多種材料,，包括光敏樹脂等,。特點(diǎn)：允許在同一物體上打印不同的材料，如多種顏色和紋理,。5. 粘結(jié)劑噴射原理：液體粘結(jié)劑選擇性地結(jié)合一層粉末的區(qū)域,。子類型：金屬粘結(jié)劑噴射、聚合物粘結(jié)劑噴射,、砂粘結(jié)劑噴射,、多噴射熔融、高速燒結(jié),、選擇性吸收熔融等,。材料：金屬、塑料,、陶瓷,、木材、糖等粉末材料,。特點(diǎn)：低成本,，大構(gòu)建體積，適合大批量生產(chǎn),。未來，3D打印將更深入地融入生活,。

設(shè)計(jì)自由度：3D打印允許設(shè)計(jì)師和工程師以幾乎不受限制的方式創(chuàng)造復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),。這種設(shè)計(jì)自由度是傳統(tǒng)制造技術(shù)難以比擬的，它為創(chuàng)新和個性化設(shè)計(jì)提供了巨大的空間,?？焖僭椭谱鳎涸诋a(chǎn)品開發(fā)周期中，3D打印可以迅速將設(shè)計(jì)概念轉(zhuǎn)化為實(shí)體原型,。這縮短了從設(shè)計(jì)到測試的周期,，加速了產(chǎn)品上市時(shí)間。成本效益：對于小批量或定制產(chǎn)品的生產(chǎn),，3D打印往往比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益,。它減少了模具制造、庫存管理等成本,，并允許按需生產(chǎn),。打印速度快，適合小批量定制生產(chǎn),。建筑模型3D打印供應(yīng)商家

該技術(shù)正在探索在食品領(lǐng)域的應(yīng)用,，如打印巧克力或披薩。杭州PA123D打印工廠直銷

早期構(gòu)想與探索1859年，法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆（Fran?oisWillème）申請了多照相機(jī)實(shí)體雕塑（photosculpture）的,，這是3D掃描技術(shù)的早期雛形,。1892年，法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構(gòu)想,，這是增材制造技術(shù)基本原理的初步探索,。1940年，Perera提出類似設(shè)想,，通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖,。

技術(shù)奠基與突破1972年，Matsubara在紙板層疊技術(shù)的基礎(chǔ)上提出了使用光固化材料的方法,，為后續(xù)的3D打印技術(shù)奠定了基礎(chǔ),。1983年，美國科學(xué)家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā),，萌生了3D打印的想法，并發(fā)明了SLA（Stereolithography,，液態(tài)樹脂固化或光固化）3D打印技術(shù),，他將其稱作立體平版印刷，3D打印技術(shù)由此正式誕生,。1984年,，立體光刻技術(shù)（SLA）正式發(fā)明，同年查爾斯?胡爾為該技術(shù)申請美國專利,。1986年,，查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術(shù)的，創(chuàng)建了STL文件格式,，并開發(fā)出世界上臺3D打印機(jī),，隨后以這種技術(shù)為基礎(chǔ)成立了世界上家3D打印設(shè)備公司3DSystems。 杭州PA123D打印工廠直銷