經(jīng)由工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的產(chǎn)品形成的氮化層具有優(yōu)異的硬度和耐磨性,，能有效延長零部件的使用壽命,，表面形成致密的氮化層，提供了優(yōu)異的抗腐蝕性能,，適用于惡劣環(huán)境下的使用,。QPQ處理不僅提高了表面硬度,，還有助于改善材料的疲勞強度和耐久性,、保持尺寸穩(wěn)定,，與其他表面處理方法相比，QPQ處理對零部件尺寸變化的影響較小,，有利于保持高精度要求。相對于其他表面處理方法,，QPQ處理的成本相對較低,，同時提供了更長的使用壽命,，節(jié)約了維護和更換成本,。QPQ處理過程中不涉及有毒化學(xué)物質(zhì),，減少了對環(huán)境的影響,，符合環(huán)保要求,。適用于多種金屬材料,，如鋼鐵,、鋁合金等,，可廣泛應(yīng)用于汽車、機械制造等領(lǐng)域,。成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)可以有效地提高刀具的切削精度,。QPQ抗拉強度

通常,，我們采用中性鹽霧試驗來評估零件的防腐蝕性能，這一測試方法能夠模擬零件在潮濕,、含鹽環(huán)境中的耐腐蝕表現(xiàn),。在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧實驗環(huán)境中，氯化鈉作為主要的鹽類成分,，扮演著至關(guān)重要的角色,。氯化鈉是一種強電解質(zhì)，具有極強的吸濕性,，一旦與水接觸,，便會迅速且完全地電離為氯離子和鈉離子。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕過程,，實質(zhì)上是氯離子發(fā)揮其強烈的穿透能力所致,。由于氯離子的半徑相對較小，它能夠輕易地穿透金屬表面的氧化層或保護層,，進而與內(nèi)部的金屬基體發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。這一反應(yīng)會逐步侵蝕金屬,，導(dǎo)致金屬材料表面的破壞,。中性鹽霧試驗正是通過模擬這種環(huán)境,，來檢測零件在長時間暴露于鹽霧中的耐腐蝕性能，從而確保零件在實際使用中的耐久性和可靠性,。嘉興QPQ經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的切削穩(wěn)定性。

在汽車發(fā)動機中，活塞桿是連接活塞和曲軸的關(guān)鍵部位,，它承受著活塞往復(fù)運動時的巨大力量,，并將這些力量轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力,，驅(qū)動汽車前進,，因此,，它要求有較高的耐磨性和良好的耐蝕性。原來一般采用鍍硬鉻來增加表面的耐蝕性和耐磨性,，但是鍍鉻的六價鉻離子嚴(yán)重污染環(huán)境,，因此采用環(huán)保的工研所QPQ工藝方法,，其耐磨性比鍍硬鉻高2倍,，耐蝕性比鍍硬鉻高20倍,，同時通過鹽霧試驗發(fā)現(xiàn)工研所QPQ處理后的活塞桿具有良好的耐蝕性,，因此可以用工研所QPQ技術(shù)代替鍍硬鉻,。

選擇使用工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后,，材料硬度明顯提高，增強零件的耐磨性和抗變形能力,。QPQ工藝形成的氮化物層增強了材料的耐腐蝕性,，使工件表面更好地抵抗磨損，延長使用壽命,。該工藝在處理過程中不會引起工件發(fā)生形變,，確保了處理后工件尺寸的精確性和穩(wěn)定性。此外,，QPQ處理技術(shù)的效率極高，整個處理流程緊湊且高效,，極大地縮短了生產(chǎn)周期。同時,，該技術(shù)還省去了傳統(tǒng)工藝中必需的拋光步驟,，不僅降低了生產(chǎn)成本,，還避免了拋光過程中可能引入的二次污染或損傷,。這些優(yōu)勢使得QPQ技術(shù)在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,，包括鏈條行業(yè)、汽車制造和模具修復(fù)等領(lǐng)域。與其他傳統(tǒng)的表面處理方法相比,，QPQ工藝展現(xiàn)出了諸多無可比擬的優(yōu)勢,。成都工具研究所有限公司的QPQ表面處理技術(shù)可以使刀具具有更好的耐用性和可靠性。

在金屬成型領(lǐng)域，壓鑄模,、擠壓模、鍛模以及拉伸模等模具扮演著至關(guān)重要的角色,。這些模具不僅要求具備很高的強度，以抵抗成型過程中的巨大壓力,，還要求具有良好的抗變形能力和抗磨損能力,，確保成型件的精度和質(zhì)量,。為了達到這些要求，模具在生產(chǎn)過程中必須經(jīng)歷嚴(yán)格的熱處理,，以增強其整體強度,。然而，為了進一步延長模具的使用壽命,，熱處理之后還需進行QPQ處理,。工研所的QPQ處理技術(shù)通過特定的化學(xué)反應(yīng)，在模具表面形成一層厚度超過10微米的化合物層,。這層化合物層主要由氮化物,、碳化物等硬質(zhì)物質(zhì)構(gòu)成，極大地提高了模具表面的耐磨性,，減少了因摩擦而產(chǎn)生的磨損,。同時，化合物層以下的擴散層通過元素擴散增強了材料的微觀結(jié)構(gòu),，從而提高了模具的疲勞強度,。得益于QPQ處理帶來的這些明顯優(yōu)勢，模具的使用壽命通?？梢匝娱L2倍以上,。這不僅降低了生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，為金屬成型行業(yè)帶來了明顯的效益,。QPQ表面處理可以有效地提高刀具的抗腐蝕性能。高耐磨QPQ淬火

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工研所于上世紀(jì)80年代打破國際壟斷，成功自主研發(fā)QPQ技術(shù),。其中的技術(shù)關(guān)鍵是自主開發(fā)了成分獨特的氮化鹽浴的配方,，其中添加了一種特殊的氧化劑,，使鹽浴中的有害氰酸根含量保持在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％以下,，為德國的的10％,，達到了國際先進水平。同時鹽浴中的有效成分氰酸根含量長期保持穩(wěn)定,。同時還開發(fā)了能夠徹底分解氰酸根的氧化鹽浴配方,，因此完成了環(huán)保的QPQ技術(shù)開發(fā)的全過程。同時,，工研所能為客戶提供詳細技術(shù)資料,，成套工藝方案，設(shè)備圖紙,，成套專業(yè)設(shè)備（根據(jù)客戶實際需求設(shè)計咨詢）,，長期供應(yīng)生產(chǎn)用鹽，技術(shù)咨詢,，現(xiàn)場咨詢服務(wù),，幫助客戶達到穩(wěn)定投產(chǎn)，并實行終身技術(shù)服務(wù),。QPQ抗拉強度