采用蒸汽發(fā)生器，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段,，冶金行業(yè)近80%的氣體余熱是通過(guò)余熱鍋爐回收,，節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過(guò)程,，從本質(zhì)上講只是一個(gè)氣－水/蒸汽的換熱器,，可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱,、可燃?xì)怏w余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等,，生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水,，用于工藝流程或進(jìn)入管網(wǎng)供熱,。同時(shí)，余熱鍋爐是低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備,，為汽輪機(jī)等動(dòng)力機(jī)械提供做功蒸汽工質(zhì),。實(shí)際應(yīng)用中，利用350～1000℃高溫氣的余熱鍋爐居多,，和燃煤鍋爐的運(yùn)行溫度相比,，屬于低溫爐，效率較低,。選擇余熱回收應(yīng)該注意什么,？上海志承告訴您。浙江余熱回收生產(chǎn)廠商

因此,，利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)提高余熱的品位是回收工業(yè)余熱的又一重要技術(shù)。按照工質(zhì)分類,，熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)可分為傳統(tǒng)的以水為工質(zhì)的蒸汽透平發(fā)電技術(shù)和以低沸點(diǎn)工質(zhì)的有機(jī)工質(zhì)發(fā)電技術(shù),。由于工質(zhì)特性明顯不同，相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點(diǎn),。 目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì),，以余熱鍋爐 + 蒸汽透平或者膨脹機(jī)所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。相對(duì)于常規(guī)火力發(fā)電技術(shù)參數(shù)而言,，低溫汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組利用的余熱溫度低,、參數(shù)低、功率小，在行業(yè)內(nèi)多被稱為低溫余熱汽輪機(jī)發(fā)電技術(shù),，新型干法水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)是典型的中低溫參數(shù)的低溫汽輪機(jī)發(fā)電技術(shù),。便宜余熱回收求推薦余熱回收專業(yè)的公司！

生產(chǎn)生活的需求,，設(shè)備型式多樣,，如有空氣預(yù)熱器，窯爐蓄熱室,，余熱鍋爐,，低溫汽輪機(jī)等。常見(jiàn)的工業(yè)余熱回收利用方式,，有多種分類方式,，根據(jù)余熱資源在利用過(guò)程中能量的傳遞或轉(zhuǎn)換特點(diǎn)，可以將國(guó)內(nèi)目前的工業(yè)余熱利用技術(shù)分為熱交換技術(shù),、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù),、余熱制冷制熱技術(shù)。熱交換技術(shù)余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程,，降低一次能源消耗,，盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，因此工業(yè)中常常通過(guò)空氣預(yù)熱器,、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料,、物料或工件等,，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗,，減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過(guò)余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水,，用于工藝流程。

熱泵以消耗一部分高質(zhì)能( 電能,、機(jī)械能或高溫?zé)崮? 作為補(bǔ)償,，通過(guò)制冷機(jī)熱力循環(huán)，把低溫余熱源的熱量“泵送”到高溫?zé)崦?，?50℃ 及以上的熱水,，可滿足工農(nóng)商業(yè)的蒸餾濃縮、干燥制熱或建筑物采暖等對(duì)熱水的需求,。 目前,，熱泵機(jī)組的供熱系數(shù)在 5 左右，即消耗 1 k W 電能,，可制得 5 k W熱量,，在一定條件環(huán)境下是利用略高于環(huán)境溫度廢水余熱的經(jīng)濟(jì)可行的技術(shù),。當(dāng)前研制生產(chǎn)的大都是壓縮式熱泵，中型熱泵正在開(kāi)發(fā),，大型熱泵尚屬空白,。余熱是指受歷史、技術(shù),、理念等因素的局限性,，在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，但是未被合理利用的顯熱和潛熱,。江蘇余熱回收哪家好,？歡迎致電志承熱工！

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此工藝中,，煤氣中的顯熱白白洗掉，還浪費(fèi)了水電,。改造中，只在雙束管前加一臺(tái)熱管余熱鍋爐,，煤氣先回收余熱降溫后再進(jìn)雙束管,，其他不變。該煤氣爐直徑3000毫米，產(chǎn)氣量5000～6000牛頓立方米,，煤氣溫度350～550℃,，回收的熱量產(chǎn)生0.4兆帕的飽和蒸汽，用于干燥熱源,。經(jīng)實(shí)測(cè)產(chǎn)汽500～900千克,，三四個(gè)月即可收回投資。

工業(yè)窯爐余熱回收

      國(guó)內(nèi)水玻璃傳統(tǒng)工藝是煤氣做熱源,，純堿和石英砂為原料,，煅燒后產(chǎn)生350℃左右尾氣直接排放。石家莊某廠制定了改造方案,，在原煙道上加一閘板,，增加一旁路煙道并安裝余熱鍋爐，回收的熱量供采暖和洗浴,，取得了很好的效果,。

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