Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,可直接根據(jù)CAD模型制造成品。若以傳統(tǒng)方式來制造這些設(shè)計復(fù)雜的零件,,則顯得非常不切實際,甚至根本不可能完成,。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕,、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能。然而,,這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計任何想要的形狀,,至少在成本的約束下,我們也不可能做到這一點,。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,,這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,,使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料,。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,其中吸收的光的強度比較高,。 如需了解增材制造技術(shù)的應(yīng)用場景請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司,。浙江微流道增材制造多少錢
Quantum X shape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn),,以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)(2PP)的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計自由度,。Quantum X shape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義,。全新Quantum X shape作為Nanoscribe工業(yè)級無掩膜光刻系統(tǒng)Quantum X產(chǎn)品系列的第二臺設(shè)備,,可實現(xiàn)在25 cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu),很大程度推動了生命科學(xué),,微流體,,材料工程學(xué)中復(fù)雜應(yīng)用的快速原型制作。Quantum X shape作為具備光敏樹脂自動分配功能的直立式打印系統(tǒng),,非常適合標(biāo)準(zhǔn)6英寸晶圓片工業(yè)批量加工制造,。浙江微流道增材制造多少錢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的特性。
Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”(CMM),。文章中介紹了高精度3D打印,,并重點講解了先進(jìn)的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強大了3D打印工作流程,,實現(xiàn)了各種不同的打印方案,。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,,可實現(xiàn)通過簡單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,,即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量??偠灾?,工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工,。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術(shù)的亞微米分辨率和靈活性的特點,,同時縮短創(chuàng)新微納光學(xué)器件(如衍射和折射光學(xué)器件)的整體制造時間。 增材制造技術(shù)是一種三維實體快速自由成形制造新技術(shù),。
一般通俗地稱增材制造為3D打印,,而事實上3D打印只是增材制造工藝的一種,它不是準(zhǔn)確的技術(shù)名稱,。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點逐層累積疊加形成三維實體的技術(shù),。根據(jù)它的特點又稱增材制造,快速成形,,任意成型等,。增材制造通過降低模具成本,減少材料,,減少裝配,,減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本,提高生產(chǎn)效益,。具體優(yōu)勢如下:與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比,小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上具有吸引力,;直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具,,沒有轉(zhuǎn)換成本;以數(shù)字文件的形式進(jìn)行設(shè)計方便共享,,方便組件和產(chǎn)品的修改和定制,;該工藝的可加性使材料得以節(jié)約,,同時還能重復(fù)利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計在95-98%之間),;新穎,、復(fù)雜的結(jié)構(gòu),如自由形式的封閉結(jié)構(gòu)和通道,,是可以實現(xiàn)的,,使得部件的孔隙率非常低;訂貨減少了庫存風(fēng)險,,沒有未售出的成品,,同時也改善了收入流,因為貨物是在生產(chǎn)前支付的,;分銷允許本地消費者/客戶和生產(chǎn)者之間的直接交互,。 根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn) ,增材制造又稱為3D打印或快速成型。北京雙光子增材制造無掩膜激光直寫
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Nanoscribe在2021年6月30日推出了頭一個用于熔融石英玻璃微結(jié)構(gòu)的3D微加工商用高精度增材制造工藝和材料——GlassPrintingExplorerSet,。新型光樹脂GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心,與Glassomer聯(lián)合研究開發(fā),。據(jù)說這是目前只有一種用于熔融石英玻璃微細(xì)加工的光樹脂,,因為高光學(xué)透明度以及出色的熱、機械和化學(xué)性能脫穎而出,,為探索生命科學(xué),、微流體、微光學(xué),、材料工程和其他微技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了機會,。GlassPrintingExplorerSet能夠高精度3D打印,并且具有耐高溫性,、機械和化學(xué)穩(wěn)定性以及光學(xué)透明度,。熔融石英玻璃的雙光子聚合(2PP)技術(shù)展現(xiàn)了玻璃產(chǎn)品的出色性能,推動了對生命科學(xué),、微流體,、微光學(xué)和其他領(lǐng)域的探索。瑞士弗里堡工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖形打印系主任NicolasMuller稱,,GP-Silica研究制造復(fù)雜微流體系統(tǒng)方面具有巨大潛力,,盡管所需的熱后處理要求很高。 浙江微流道增材制造多少錢
納糯三維科技(上海)有限公司致力于儀器儀表,,以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求,。公司自創(chuàng)立以來,投身于PPGT2,Quantum X系列,,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),,雙光子微納光刻系統(tǒng),是儀器儀表的主力軍,。納糯三維繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破,。納糯三維始終關(guān)注儀器儀表行業(yè)。滿足市場需求,,提高產(chǎn)品價值,,是我們前行的力量。