增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱(chēng)3D打印,，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專(zhuān)門(mén)使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓,、燒結(jié),、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的,、對(duì)原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,，從無(wú)到有,。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年?lái),，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”、“三維打印(3D Printing )”,、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類(lèi)各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn),。3D打印(3D Printing)，又稱(chēng)作增材制造,，是一種用digital file (數(shù)字文件) 生成一個(gè)三維物體的過(guò)程,。山東高分辨率增材制造激光直寫(xiě)

Quantum X shape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn),，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專(zhuān)業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng)，可為亞微米精度的2.5D和3D物體的微納加工提供極高的設(shè)計(jì)自由度,。Quantum X shape可實(shí)現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進(jìn)行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對(duì)于晶圓級(jí)批量生產(chǎn)尤其重要，這對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用有著重大意義,。全新Quantum X shape作為Nanoscribe工業(yè)級(jí)無(wú)掩膜光刻系統(tǒng)Quantum X產(chǎn)品系列的第二臺(tái)設(shè)備,，可實(shí)現(xiàn)在25 cm2面積內(nèi)打印任何結(jié)構(gòu)，很大程度推動(dòng)了生命科學(xué),，微流體,，材料工程學(xué)中復(fù)雜應(yīng)用的快速原型制作。Quantum X shape作為具備光敏樹(shù)脂自動(dòng)分配功能的直立式打印系統(tǒng),，非常適合標(biāo)準(zhǔn)6英寸晶圓片工業(yè)批量加工制造,。重慶進(jìn)口增材制造Quantum X shape增材制造技術(shù)是一種三維實(shí)體快速自由成形制造新技術(shù)。

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）,。文章中介紹了高精度3D打印,，并重點(diǎn)講解了先進(jìn)的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強(qiáng)大了3D打印工作流程,，實(shí)現(xiàn)了各種不同的打印方案,。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造，可以通過(guò)激光直寫(xiě)而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來(lái)創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作,。

德國(guó)公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開(kāi)發(fā)商,，也是 BICO集團(tuán)（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D 打印機(jī),，用于制造微納米級(jí)的精細(xì)結(jié)構(gòu),。據(jù)該公司稱(chēng)，新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線(xiàn),，其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”,。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程,、微流體,、微光學(xué),、微機(jī)械和微機(jī)電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度、輸出和可用性,?；陔p光子聚合(2PP)，一種提供比較高精度和完整設(shè)計(jì)自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專(zhuān)有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù),，Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫(xiě)入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu),，在面積達(dá) 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級(jí)精度。如需了解增材制造技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景請(qǐng)咨詢(xún)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司,。

 Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,，可直接根據(jù)CAD模型制造成品。若以傳統(tǒng)方式來(lái)制造這些設(shè)計(jì)復(fù)雜的零件,，則顯得非常不切實(shí)際,，甚至根本不可能完成。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕,、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能,。然而,，這并不是說(shuō)這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計(jì)任何想要的形狀,，至少在成本的約束下，我們也不可能做到這一點(diǎn),。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過(guò)程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料,。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體，其中吸收的光的強(qiáng)度比較高,。 Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解金屬材料增材制造技術(shù),。海南微光學(xué)增材制造激光直寫(xiě)

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Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)械元件的制作,，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物,，或水凝膠打印的遠(yuǎn)程操控可移動(dòng)微型機(jī)器人,，并可以選擇添加金屬涂層。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機(jī)電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實(shí)現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級(jí)衍射光學(xué)元件（DOE）,，并且滿(mǎn)足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達(dá)到亞微米量級(jí),。由于需要多次光刻,，刻蝕和對(duì)準(zhǔn)工藝，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時(shí)長(zhǎng)且成本高,。而利用增材制造即可簡(jiǎn)單一步實(shí)現(xiàn)多級(jí)衍射光學(xué)元件,，可以直接作為原型使用，也可以作為批量生產(chǎn)母版工具,。山東高分辨率增材制造激光直寫(xiě)

納糯三維科技（上海）有限公司致力于儀器儀表,，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),，投身于PPGT2,，Quantum X系列，雙光子微納激光直寫(xiě)系統(tǒng),，雙光子微納光刻系統(tǒng),，是儀器儀表的主力軍。納糯三維繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破,。納糯三維始終關(guān)注儀器儀表行業(yè),。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值,，是我們前行的力量,。