借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),，您可以實現(xiàn)亞細胞結(jié)構(gòu)的三維成像,，適用于細胞研究和芯片實驗室應(yīng)用（lab-on-a-chip）。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細胞支架來研究細胞生長,、遷移和干細胞分化,。此外,，3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,，包括植入物，微針和微孔膜等制作,。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個不折不扣的多面手,，由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,，在科學(xué)和工業(yè)項目中備受青睞,。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研,、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景,。影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎,？上海工業(yè)級增材制造Quantum X

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù)，我們可能會有一個疑問,，為什么我們沒有聽說,，一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,，它們構(gòu)成了光刻或制造機器的主要部分,，那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕，因為他們想確保的競爭優(yōu)勢,。至少,，對外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù)，這種主觀動機并不強,。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的,，從輕量化，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實現(xiàn),，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個新的進化時代！在許多情況下,，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,，而不是在機器操作上做出妥協(xié)。3D打印帶來的直接好處包括更高的精度,、更高的生產(chǎn)能力,、更快的周期時間，甚至使得每臺機器每周生產(chǎn)更多的晶圓,。某些情況下,，還將看到整個晶片的成像質(zhì)量更高。這將意味著更少的浪費和更高質(zhì)量的產(chǎn)品天津微光學(xué)增材制造PPGT2增材制造技術(shù)是一種三維實體快速自由成形制造新技術(shù),。

   Nanoscribe成立于2007年,，作為卡爾斯魯厄理工學(xué)院研究小組的分拆，目前,，Nanoscribe已經(jīng)成為納米和微米3D打印的出名企業(yè),，并且在許多項目上都有所作為。Nanoscribe的激光光刻系統(tǒng)用于3D打印世界上特別小的強度高的3D晶格結(jié)構(gòu),，它使用高精度激光來固化光刻膠中具有小至千分之一毫米特征的結(jié)構(gòu),。換句話說，激光使基于液體的材料的小液滴內(nèi)部的特定層硬化,。為了進一步適應(yīng)日益增長的業(yè)務(wù),，Nanoscribe還宣布將把設(shè)施搬遷到KIT投資3000萬歐元的蔡司創(chuàng)新中心,。此舉將于2019年底舉行，將有助于推動微型3D打印領(lǐng)域的更多創(chuàng)新,。Hermatschweiler補充說：“通過這個創(chuàng)新中心能夠與KIT靠的更近,，卡爾斯魯厄不斷為Nanoscribe等公司提供創(chuàng)新和成功發(fā)展的理想環(huán)境?！監(jiān)RNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺,，該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發(fā)的寬度相當）。除了用于無線技術(shù),，Nanoscribe的3D打印技術(shù)還可用于制造高精度的光學(xué)微透鏡,，衍射光學(xué)元件，用于生物打印的納米級支架等等,。增材制造（AdditiveManufacturing,，AM）俗稱3D打印，融合了計算機輔助設(shè)計,、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)。

   Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日,，南極熊從外媒獲悉，該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX,。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,，其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,，“Beer's定律對當今的無掩模光刻設(shè)備施加了強大的限制,，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù)，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性,，我們的客戶正在微加工的前沿工作增材制造技術(shù)具有高的堅固性，穩(wěn)定性.

借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),，您可以實現(xiàn)亞細胞結(jié)構(gòu)的三維成像,，適用于細胞研究和芯片實驗室應(yīng)用（lab-on-a-chip）。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細胞支架來研究細胞生長,、遷移和干細胞分化,。此外，3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,，包括植入物,，微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個不折不扣的多面手,，由于其出色的通用性,、與材料的普適性和便于操作的軟件工具，在科學(xué)和工業(yè)項目中備受青睞,。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研,、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景,。也就是說增材制造為創(chuàng)新設(shè)計提供了更多可能性,。海南微納光刻增材制造設(shè)備

增材制造在生活中應(yīng)用。上海工業(yè)級增材制造Quantum X

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術(shù),。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。上海工業(yè)級增材制造Quantum X