Nanoscribe,，基于雙光子聚合（2PP）原理的3D微納加工的先驅(qū)品牌,，致力于為各行業(yè)提供高效,、精密的增材制造解決方案,。NanoscribePhotonicProfessional打印系統(tǒng)是Nanoscribe的旗艦產(chǎn)品系列,，其獨(dú)特的2PP技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的精度和高度復(fù)雜性的結(jié)構(gòu),，是目前市場(chǎng)上**的3D微納加工設(shè)備之一。與其他3D打印技術(shù)相比,，NanoscribePhotonicProfessional具有更高的精度和更大的自由度,，可以制造出極其細(xì)致的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜的幾何形狀。這一特點(diǎn)使得Nanoscribe在微納電子,、生物醫(yī)學(xué),、光電子等領(lǐng)域有著***的應(yīng)用。用戶可以使用NanoscribePhotonicProfessional快速打印出高質(zhì)量的微米級(jí)別的器件和樣品,，**提高了研究和生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,。增材制造究竟是什么技術(shù)？想要了解請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司,。重慶Nanoscribe增材制造無(wú)掩膜激光直寫

Nanoscribe設(shè)備專注于納米,，微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機(jī)設(shè)計(jì)用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具,。在該過(guò)程中,，激光固化部分液態(tài)光敏材料，逐層固化,。使用雙光子聚合,，分辨率可低至200納米或高達(dá)幾毫米。另一方面,，GT2現(xiàn)在可以在短時(shí)間內(nèi)在高達(dá)100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細(xì)節(jié)的物體,，通常為160納米至毫米范圍。此外,，使用GT2,，用戶可以選擇針對(duì)其應(yīng)用定制的多組物鏡，基板,，材料和自動(dòng)化流程,。上海進(jìn)口增材制造技術(shù)Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)。

全新GlassPrintingExplorerSet是Nanoscribe公司推出的頭一個(gè)用于熔融石英玻璃微納結(jié)構(gòu)3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料,。新型光刻膠GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心內(nèi)容,，也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,，出色的熱穩(wěn)性,，機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學(xué),，微流控,，微納光學(xué)，材料工程和其他微納技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了更多可能性,。TheGlassPrintingExplorerSet拓寬了注重耐高溫特性,，化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應(yīng)用,。雙光子聚合技術(shù)（2PP）的高精度結(jié)合熔融石英玻璃的出色玻璃性能，推動(dòng)者生命科學(xué),，微流控,，微納光學(xué)及其他領(lǐng)域新應(yīng)用的發(fā)展和探索?！氨M管所需的后期熱處理要求很高,，GP-Silica在我們研究制造復(fù)雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力?！比鹗扛ダ锉ご髮W(xué)工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖像打印系主任NicolasMuller博士總結(jié)道,。借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計(jì)自由度和高精度特點(diǎn)，您可以制作具有微米級(jí)高精度機(jī)械元件和微機(jī)電系統(tǒng),。歡迎探索Nanoscribe針對(duì)快速原型設(shè)計(jì)和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案,。

增材制造對(duì)于中國(guó)制造而言非常需要，因?yàn)橹袊?guó)企業(yè)的制造能力往往很強(qiáng),，但是產(chǎn)品的開發(fā)能力嚴(yán)重不足,，而增材制造可以為我們補(bǔ)足這個(gè)短板，它可以先把我們的設(shè)計(jì)利用很短的流程進(jìn)行迭代,，作出樣機(jī),、評(píng)價(jià)、分析,，確定了設(shè)計(jì)之后再進(jìn)行生產(chǎn),。增材制造近幾年發(fā)展非常快,，年增長(zhǎng)率幾乎在百分之二十幾到百分之四十幾,。其中，F(xiàn)DM尤其迎合了創(chuàng)客的需要和教育的需要,，發(fā)展非?？臁LA在產(chǎn)品開發(fā)中發(fā)揮了重要作用,。對(duì)大型金屬結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō)，用絲材進(jìn)行熔化堆積可能是更好的方法,，它的能源可以是激光的,，也可以是電子束的，也可以是電弧的,，就像傳統(tǒng)的電焊一樣,。這個(gè)技術(shù)已經(jīng)可以做到尺寸大于2米、5米,，甚至已經(jīng)做到8米,。我們實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)做到2米,，正在做5米、6米的裝備,。還可以把許多傳統(tǒng)制造技術(shù)結(jié)合用于3D打印,。用層層堆積的概念，例如鑄造,，可以進(jìn)行一層層薄層鑄造來(lái)形成3D打印新的技術(shù),。我們這邊有做到，在每一層鑄造中采取鍛打的辦法,，來(lái)提高它的強(qiáng)度,，增加結(jié)構(gòu)材料的致密度，來(lái)提高它的性能,。我們也做了很多堆焊的實(shí)驗(yàn),，認(rèn)為是大型結(jié)構(gòu)件高效的制造方法，可以達(dá)到每小時(shí)5公斤甚至10公斤,。增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別你知道嗎,？想要了解請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維。

Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日,，南極熊從外媒獲悉，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX,。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,，其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法,，“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù)，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,，我們的客戶正在微加工的前沿工作?！癙hotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產(chǎn)品,，在科學(xué)研究中得到了較廣的應(yīng)用，并在哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,，加州理工學(xué)院,，倫敦帝國(guó)理工學(xué)院，蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)和慶應(yīng)義塾大學(xué)使用,。更多增材制造的信息,，請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。海南高分辨率增材制造PPGT2

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榮獲多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)的德國(guó)Nanoscribe公司開發(fā)并銷售的3D打印機(jī)是高度專業(yè)化的綜合解決方案,，在科學(xué)和工業(yè)領(lǐng)域,，有1,000多位用戶正在使用這種空前的全新應(yīng)用。這包括為微創(chuàng)手術(shù)打印顯微針,、附加生產(chǎn)微鏡頭陣列,、以及生產(chǎn)芯片上微光學(xué)元件。每周都有新的科學(xué)文獻(xiàn)強(qiáng)調(diào)應(yīng)用該器械的多種方式,，并稱之為“創(chuàng)新引擎”,。增材制造（AM）是近年來(lái)特別熱門和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計(jì)輸入機(jī)器里,，然后把功能部件從機(jī)器的另一邊取出來(lái)即可,，這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說(shuō)里，雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類的技術(shù)還很遙遠(yuǎn),，但我們正在縮小這個(gè)差距,。塑料、橡膠,、陶瓷,、油墨、貴金屬和一些特殊合金材料,，每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用,，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，包括普通玩具,、模具,，甚至到人體部位等。現(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來(lái),。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商，于2018年在中國(guó)成立了分公司,，加強(qiáng)了德國(guó)高科技公司在中國(guó)銷售活動(dòng),，完善了整個(gè)亞太地區(qū)的客戶服務(wù)范圍。重慶Nanoscribe增材制造無(wú)掩膜激光直寫