QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),，用于快速原型制作和晶圓級(jí)批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的潛力,。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,，以達(dá)到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。作為一款真正意義上的全能機(jī)型，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術(shù)（2PP）的專業(yè)激光直寫(xiě)系統(tǒng),，可為亞微米精度的,。納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用。廣東進(jìn)口增材制造Quantum X shape

   Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，它推出了一種新型機(jī)器QuantumX.新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,，其尺寸可小至200微米。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說(shuō)法,，“Beer's定律對(duì)當(dāng)今的無(wú)掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù)，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性。我們的客戶正在微加工的**前沿工作,?！癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院，現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,，在美國(guó)設(shè)有辦事處,。該公司在德國(guó)歷史特別悠久，規(guī)模比較大的光學(xué)系統(tǒng)制造商之一蔡司財(cái)務(wù)的支持,。納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過(guò)程。海南微納光刻增材制造設(shè)備Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和應(yīng)用,。

 3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長(zhǎng)研發(fā)時(shí)間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),，兼顧高精度、高性能,、高柔性,，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件，為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段,。在微光學(xué)領(lǐng)域,，Nanoscribe表示，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程,，克服了長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)限制,，并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動(dòng)的前所未有的應(yīng)用,。 換句話說(shuō)，Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機(jī)不同,，因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無(wú)法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品,。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”,。

為了制作由3D工程細(xì)胞微環(huán)境制成的體外細(xì)胞培養(yǎng)物，科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)（2PP）來(lái)制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,，該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細(xì)胞瘤細(xì)胞及其定植機(jī)制,。在該實(shí)驗(yàn)中，細(xì)胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長(zhǎng),。只有在強(qiáng)聚焦的激光焦點(diǎn)處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印**精細(xì)的3D特征結(jié)構(gòu),。此外，這種增材制造技術(shù)可在微米級(jí)別實(shí)現(xiàn)高度三維設(shè)計(jì)自由度,，并以比較高精度模擬三維細(xì)胞微環(huán)境,。增材制造可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)。

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將**的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù),。相對(duì)于傳統(tǒng)的,、對(duì)原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,，從無(wú)到有。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年?lái)，AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展，“快速原型制造（Rapid Prototyping）”,、“三維打印(3D Printing )”,、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn)。金屬3D打印技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景,。上海雙光子聚合增材制造無(wú)掩膜光刻

高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件,。廣東進(jìn)口增材制造Quantum X shape

Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度，可直接根據(jù)CAD模型制造成品,。若以傳統(tǒng)方式來(lái)制造這些設(shè)計(jì)復(fù)雜的零件,，則顯得非常不切實(shí)際，甚至根本不可能完成,。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕,、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能。然而,，這并不是說(shuō)這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計(jì)任何想要的形狀,，至少在成本的約束下，我們也不可能做到這一點(diǎn),。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過(guò)程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料,。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體，其中吸收的光的強(qiáng)度比較高廣東進(jìn)口增材制造Quantum X shape