作為基于雙光子聚合技術（2PP）的微納加工領域市場帶領者,，Nanoscribe在全球30多個國家擁有各科領域的客戶群體,。基于2PP微納加工技術方面的專業(yè)知識,，Nanoscribe為頂端科學研究和工業(yè)創(chuàng)新提供強大的技術支持,，并推動生物打印,、微流體、微納光學,、微機械,、生物醫(yī)學工程和集成光子學技術等不同領域的發(fā)展?！拔覀兎浅Ｆ诖尤隒ELLINK集團，共同探索雙光子聚合技術在未來所帶來的更大機遇”NanoscribeCEOMartinHermatschweiler說道,。Nanoscribe作為一家納米,，微米和中尺度高精度結構增材制造**，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng),，以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案,。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案,。

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您淺析增材制造技術在制造業(yè)中的特點與應用,。重慶微納機器人增材制造激光直寫

雖然半導體行業(yè)一直在使用3D打印技術，我們可能會有一個疑問,，為什么我們沒有聽說,，一個因素是競爭。如果全球只有四個龐大的大型公司,，它們構成了光刻或制造機器的主要部分,，那么這些公司并沒有告訴外界關于他們應用3D打印技術的內幕，因為他們想確保的競爭優(yōu)勢,。至少,，對外界揭示其優(yōu)化設備性能的技術，這種主觀動機并不強,。增材制造改善半導體工藝是多方面的,，從輕量化，到隨形冷卻,再到結構一體化實現(xiàn),，根據(jù)3D科學谷的市場觀察,，增材制造使得半導體設備中的零件性能邁向了一個新的進化時代！在許多情況下,，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預期的工作環(huán)境,，而不是在機器操作上做出妥協(xié)。 海南微光學增材制造無掩膜光刻增材制造技術可以提供定制化的產(chǎn)品設計,。

  采用增材制造技術的情況下,，導管的設計空間得以提升，例如可以設計為擁有螺旋形狀的結構,，可以將導管橫截面設計為多邊形,，也可以在部件內集成多個導管,，至少一個可具有圓形橫截面，還可以再導管內表面上制造一組凸起的表面特征,，這組凸起的表面特征可以延伸到導管的內部區(qū)域中,。與傳統(tǒng)設計及制造方式相比，3D打印導管可以設計為復雜的形狀,、輪廓和橫截面,，這是使用常規(guī)減法制造技術（例如，鉆孔）無法實現(xiàn)的,。在設計時可以將冷卻部件設計成更接近理想的幾何形狀,，從而改進流體系統(tǒng)的熱性能。   

   全新GlassPrintingExplorerSet是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結構3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料,。新型光刻膠GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心內容,，也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,，出色的熱穩(wěn)性,，機械性能和化學穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學,，微流控,，微納光學，材料工程和其他微納技術領域的新應用開辟了更多可能性,。TheGlassPrintingExplorerSet拓寬了注重耐高溫特性,，化學和機械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應用。雙光子聚合技術（2PP）的高精度結合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,，推動者生命科學,，微流控，微納光學及其他領域新應用的發(fā)展和探索,?！氨M管所需的后期熱處理要求很高，GP-Silica在我們研究制造復雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力,?！比鹗扛ダ锉ご髮W工程與建筑學院助理教授兼圖像打印系主任NicolasMuller博士總結道。借助Nanoscribe雙光子聚合技術特殊的高設計自由度和高精度特點,，您可以制作具有微米級高精度機械元件和微機電系統(tǒng),。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。影響增材制造技術的因素你了解嗎,？

Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復合物,，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,，并可以選擇添加金屬涂層。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件（DOE）,，并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級,。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝,，衍射光學元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高,。

增材制造技術可用于生產(chǎn)復雜結構，傳統(tǒng)制造無法達到,。重慶微納機器人增材制造激光直寫

激光增材制造可以實現(xiàn)材料的精細控制和定制化生產(chǎn)。重慶微納機器人增材制造激光直寫

  QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,，可實現(xiàn)通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,，以達到高水平的生產(chǎn)力和打印質量?？偠灾?，工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工,。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版，可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,，例如注塑,，熱壓花和納米壓印等加工流程，從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用,。重慶微納機器人增材制造激光直寫