隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步,，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體,，可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計,，甚至可以用這項技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑,。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù)，通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品,。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）,。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合，使其同時具備高速打印,，完全設(shè)計自由度和超高精度的特點,。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。 增材制造技術(shù)正在改變產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)方式,。天津德國增材制造

3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),，兼顧高精度、高性能,、高柔性,，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件，為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段,。在微光學(xué)領(lǐng)域,，Nanoscribe表示,，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程，克服了長期的設(shè)計限制,，并實現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動的前所未有的應(yīng)用,。 換句話說，Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,，因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品,。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法,，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”,。  浙江雙光子聚合增材制造工藝增材制造技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和降低成本。

   Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日,，南極熊從外媒獲悉,，該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX,。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,，“Beer's定律對當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強大的限制，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性，我們的客戶正在微加工的前沿工作,?！癙hotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產(chǎn)品，在科學(xué)研究中得到了較廣的應(yīng)用,，并在哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,，加州理工學(xué)院，倫敦帝國理工學(xué)院,，蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)和慶應(yīng)義塾大學(xué)使用,。

隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體,，可以用3D打印來建造房子,。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計，甚至可以用這項技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑,。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),，通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）,。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,，使其同時具備高速打印,，完全設(shè)計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求,。  增材制造技術(shù)具有高的堅固性,，穩(wěn)定性.

增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印,，融合了計算機輔助設(shè)計,、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓,、燒結(jié),、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?

激光增材制造可以快速構(gòu)建復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu),。微流道增材制造設(shè)備

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來,。天津德國增材制造

為了制作由3D工程細(xì)胞微環(huán)境制成的體外細(xì)胞培養(yǎng)物，科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)（2PP）來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,，該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細(xì)胞瘤細(xì)胞及其定植機制,。在該實驗中，細(xì)胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長,。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印**精細(xì)的3D特征結(jié)構(gòu),。此外，這種增材制造技術(shù)可在微米級別實現(xiàn)高度三維設(shè)計自由度,，并以比較高精度模擬三維細(xì)胞微環(huán)境,。 天津德國增材制造