上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡(jiǎn)單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
電動(dòng)執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動(dòng)執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動(dòng)執(zhí)行器這些知識(shí),,你不能不知道,。
電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,,融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),,通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓,、燒結(jié),、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,,制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的,、對(duì)原材料去除-切削,、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法,從無(wú)到有,。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,,而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋=陙?lái),,AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”,、“實(shí)體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達(dá)了這一技術(shù)的特點(diǎn),。 對(duì)比傳統(tǒng)制造,增材制造有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),?江蘇工業(yè)級(jí)增材制造系統(tǒng)
借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),,您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(lab-on-a-chip),。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來(lái)研究細(xì)胞生長(zhǎng),、遷移和干細(xì)胞分化。此外,,3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,,包括植入物,微針和微孔膜等制作,。Nanoscribe的無(wú)掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個(gè)不折不扣的多面手,,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,,在科學(xué)和工業(yè)項(xiàng)目中備受青睞,。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研、手板定制,、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景,。 重慶MEMS增材制造哪家好激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn)。
隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步,,人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體,,可以用3D打印來(lái)建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計(jì),,甚至可以用這項(xiàng)技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑,。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),通過(guò)該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品,。全新推出的Quantum X平臺(tái)新型超高速無(wú)掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®),。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,使其同時(shí)具備高速打印,,完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對(duì)于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求,。
QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實(shí)現(xiàn)通過(guò)簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,,以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。總而言之,,工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝,,適用于晶圓級(jí)批量加工。作為全球頭一臺(tái)雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版,,可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,例如注塑,,熱壓花和納米壓印等加工流程,,從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。2GL與這些批量生產(chǎn)流水線工業(yè)程序的結(jié)合得益于新技術(shù)的亞微米分辨率和靈活性的特點(diǎn),,同時(shí)縮短創(chuàng)新微納光學(xué)器件(如衍射和折射光學(xué)器件)的整體制造時(shí)間,。Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)所具有的高設(shè)計(jì)自由度,可以在各種預(yù)先構(gòu)圖的基板上實(shí)現(xiàn)波導(dǎo)和混合折射衍射光學(xué)器件等3D微納加工制作,。結(jié)合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),,可以按設(shè)計(jì)需要精確地集成復(fù)雜的微納結(jié)構(gòu)。
增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)高精度的零件和工具,。
人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計(jì),甚至可以用這項(xiàng)技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑,。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),,通過(guò)該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品。全新推出的Quantum X平臺(tái)新型超高速無(wú)掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®),。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,,使其同時(shí)具備高速打印,完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對(duì)于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求,。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝縮短了企業(yè)的設(shè)計(jì)迭代,打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗(yàn)證原型,,也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具,。 影響增材制造技術(shù)的因素你了解嗎?北京增材制造哪家好
增材制造有助于提高制造效率和降低成本,。江蘇工業(yè)級(jí)增材制造系統(tǒng)
相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,,增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進(jìn)入門檻,。舉例來(lái)說(shuō),制造業(yè)應(yīng)用廣的CNC 數(shù)控機(jī)床加工在全球范圍內(nèi)存在人才短缺問(wèn)題,,且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來(lái)源,,這也是中小型生產(chǎn)廠家難以與規(guī)模較大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手匹敵的重要原因。 與之形成對(duì)比的增材制造技術(shù),,對(duì)于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,,因?yàn)樵霾脑O(shè)備更加簡(jiǎn)單、編程相對(duì)容易,,也因此長(zhǎng)期來(lái)說(shuō)操作成本更低,。此外,增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,,您可以在瑞士進(jìn)行編程設(shè)計(jì)后,,發(fā)到國(guó)內(nèi)或其他地區(qū)生產(chǎn),而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領(lǐng)域是難以實(shí)現(xiàn)的,。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時(shí)又費(fèi)力,。舉例而言,CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)常需要花費(fèi)數(shù)十分鐘到幾個(gè)小時(shí)才能完成零件的替換,。而增材制造可以一次成型多個(gè)產(chǎn)品,,不同制造作業(yè)間可真正達(dá)到無(wú)縫替換,而每次替換的時(shí)間至多可縮短到幾分鐘內(nèi),。江蘇工業(yè)級(jí)增材制造系統(tǒng)