為了制作由3D工程細(xì)胞微環(huán)境制成的體外細(xì)胞培養(yǎng)物,，科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)（2PP）來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,，該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細(xì)胞瘤細(xì)胞及其定植機(jī)制,。在該實驗中,，細(xì)胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長,。只有在強(qiáng)聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印極其精細(xì)的3D特征結(jié)構(gòu)。此外,，這種增材制造技術(shù)可在微米級別實現(xiàn)高度三維設(shè)計自由度,，并以比較高精度模擬三維細(xì)胞微環(huán)境。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造技術(shù)的作用,。廣東微機(jī)械增材制造Quantum X shape

  Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日，南極熊從外媒獲悉,，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX,。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,，“Beer's定律對當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計自由度和易用性，我們的客戶正在微加工的前沿工作,。 江蘇微機(jī)械增材制造無掩膜光刻增材制造技術(shù)可以提供定制化的產(chǎn)品設(shè)計,。

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）。文章中介紹了高精度3D打印,，并重點講解了先進(jìn)的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的,。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強(qiáng)大了3D打印工作流程，實現(xiàn)了各種不同的打印方案,。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。  

Nanoscribe作為一家納米,，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造,，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案,。Nanoscribe成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司,。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)地位,，并以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化,，以滿足不用客戶群的需求,。3D打印技術(shù)可用于制造復(fù)雜的工具和模具。

Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術(shù),。該公司成立于2007年,，目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領(lǐng)頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料,。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料,。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術(shù)與人性化的軟件，Nanoscribe毫無疑問是增材制造領(lǐng)域里的一股顛覆性力量,。ORNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺,， 該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發(fā)的寬度相當(dāng)） Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司歡迎你一起探討增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀和未來趨勢。上海高分辨率增材制造QX

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您了解增材制造工藝的分類,。廣東微機(jī)械增材制造Quantum X shape

   一般通俗地稱增材制造為3D打印,，而事實上3D打印只是增材制造工藝的一種，它不是準(zhǔn)確的技術(shù)名稱,。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點逐層累積疊加形成三維實體的技術(shù),。根據(jù)它的特點又稱增材制造，快速成形,，任意成型等,。增材制造通過降低模具成本，減少材料,，減少裝配,，減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本，提高生產(chǎn)效益,。具體優(yōu)勢如下：與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比,，小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上具有吸引力；直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具,，沒有轉(zhuǎn)換成本,；以數(shù)字文件的形式進(jìn)行設(shè)計方便共享，方便組件和產(chǎn)品的修改和定制,；該工藝的可加性使材料得以節(jié)約,，同時還能重復(fù)利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末,、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計在95-98%之間)；新穎,、復(fù)雜的結(jié)構(gòu),，如自由形式的封閉結(jié)構(gòu)和通道，是可以實現(xiàn)的,，使得部件的孔隙率非常低；訂貨減少了庫存風(fēng)險,，沒有未售出的成品,，同時也改善了收入流，因為貨物是在生產(chǎn)前支付的,；分銷允許本地消費者/客戶和生產(chǎn)者之間的直接交互,。

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