借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),，您可以實現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像，適用于細(xì)胞研究和芯片實驗室應(yīng)用（lab-on-a-chip）,。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來研究細(xì)胞生長,、遷移和干細(xì)胞分化。此外,，3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,，包括植入物，微針和微孔膜等制作,。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個不折不扣的多面手,，由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,，在科學(xué)和工業(yè)項目中備受青睞,。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研、手板定制,、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景,。 增材制造技術(shù)正在推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新。海南雙光子聚合增材制造設(shè)備

雖然半導(dǎo)體行業(yè)一直在使用3D打印技術(shù),，我們可能會有一個疑問,，為什么我們沒有聽說，一個因素是競爭,。如果全球只有四個龐大的大型公司,，它們構(gòu)成了光刻或制造機器的主要部分，那么這些公司并沒有告訴外界關(guān)于他們應(yīng)用3D打印技術(shù)的內(nèi)幕,，因為他們想確保的競爭優(yōu)勢,。至少，對外界揭示其優(yōu)化設(shè)備性能的技術(shù),，這種主觀動機并不強,。增材制造改善半導(dǎo)體工藝是多方面的，從輕量化，到隨形冷卻,再到結(jié)構(gòu)一體化實現(xiàn),，根據(jù)3D科學(xué)谷的市場觀察,，增材制造使得半導(dǎo)體設(shè)備中的零件性能邁向了一個新的進化時代！在許多情況下,，3D打印-增材制造可能使這些系統(tǒng)能夠更接近理論上預(yù)期的工作環(huán)境,，而不是在機器操作上做出妥協(xié)湖南TPP增材制造Quantum X走進Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司，學(xué)習(xí)增材制造工藝原理,。

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商,，也是 BICO集團（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D 打印機,，用于制造微納米級的精細(xì)結(jié)構(gòu),。據(jù)該公司稱，新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線,，其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”,。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程,、微流體,、微光學(xué)、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度,、輸出和可用性,。基于雙光子聚合(2PP),，一種提供比較高精度和完整設(shè)計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù)，Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu),，在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度,、

增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印,，融合了計算機輔助設(shè)計,、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料,、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓,、燒結(jié),、熔融、光固化,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)的行業(yè)發(fā)展。

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）,。文章中介紹了高精度3D打印,，并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強大了3D打印工作流程,，實現(xiàn)了各種不同的打印方案,。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作,。  Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造技術(shù)的作用,。湖南微光學(xué)增材制造Photonic Professional GT

激光增材制造是一種高效、精確的制造技術(shù),。海南雙光子聚合增材制造設(shè)備

3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學(xué)院的分支機構(gòu),，自此成為全球市場的高精度，微型3D打印技術(shù)和微光解決方案的提供商,。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標(biāo)準(zhǔn)折射微光學(xué),，自由光學(xué)元件，衍射光學(xué)元件和多透鏡系統(tǒng)在內(nèi)的微光學(xué)形狀,。德國增材制造公司表示,，“將 3D打印技術(shù) 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結(jié)合，導(dǎo)致可重復(fù)的精益流程”,，使客戶能夠“克服當(dāng)前的技術(shù)障礙”,。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機，近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產(chǎn)各種微光學(xué)形狀,。這些Photonic Professional GT 3D打印機據(jù)稱提供具有光學(xué)質(zhì)量表面光潔度的亞微米特征,，以及沿著3D打印工作流程的快速制作。海南雙光子聚合增材制造設(shè)備