相較于傳統(tǒng)生產方式,，增材制造能有效降低生產成本與進入門檻,。舉例來說，制造業(yè)應用廣的CNC 數控機床加工在全球范圍內存在人才短缺問題,，且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來源,，這也是中小型生產廠家難以與規(guī)模較大的競爭對手匹敵的重要原因。 與之形成對比的增材制造技術,，對于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,，因為增材設備更加簡單、編程相對容易,，也因此長期來說操作成本更低,。此外，增材制造突破生產的地域限制,，您可以在瑞士進行編程設計后,，發(fā)到國內或其他地區(qū)生產，而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領域是難以實現的,。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時又費力,。舉例而言，CNC數控機床經常需要花費數十分鐘到幾個小時才能完成零件的替換,。而增材制造可以一次成型多個產品,，不同制造作業(yè)間可真正達到無縫替換，而每次替換的時間至多可縮短到幾分鐘內,。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討3D打印和增材制造原理。天津微納米增材制造微納光刻

  QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,，可實現通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,，以達到高水平的生產力和打印質量?？偠灾?，工業(yè)級QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝，適用于晶圓級批量加工,。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版，可適用于批量生產的流水線工業(yè)程序,，例如注塑,，熱壓花和納米壓印等加工流程,，從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用。2GL與這些批量生產流水線工業(yè)程序的結合得益于新技術的亞微米分辨率和靈活性的特點,，同時縮短創(chuàng)新微納光學器件（如衍射和折射光學器件）的整體制造時間,。Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度，可以在各種預先構圖的基板上實現波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作,。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),，可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構。

上海高分辨率增材制造微納光刻增材制造相比傳統(tǒng)減材制造更加的節(jié)省原料,，也更加的節(jié)約能源,。

 QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng)，用于快速原型制作和晶圓級批量生產,，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產領域的潛力,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,，以達到比較高水平的生產力和打印質量。作為一款真正意義上的全能機型,，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),，可為亞微米精度的。QuantumXshape可實現在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工,。這種效率的提升對于晶圓級批量生產尤其重要,，這對于科研和工業(yè)生產領域應用有著重大意義 

   Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商，2019年6月25日,，南極熊從外媒獲悉,，該公司近日推出了一款新型的機器QuantumX。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,，其尺寸可小至200微米,。根據Nanoscribe的聯合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法，“Beer's定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制,，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術,，克服了這些限制，提供了前所未有的設計自由度和易用性,，我們的客戶正在微加工的前沿工作,。“PhotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產品,，在科學研究中得到了較廣的應用,，并在哈佛大學納米系統(tǒng)中心，加州理工學院，倫敦帝國理工學院,，蘇黎世聯邦理工大學和慶應義塾大學使用,。

增材制造輪可以通過增加材料的密度和強度來提高承載能力。

增材制造（Additive Manufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計算機輔助設計、材料加工與成型技術,、以數字模型文件為基礎,，通過軟件與數控系統(tǒng)將金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品的制造技術,。相對于傳統(tǒng)的,、對原材料去除－切削、組裝的加工模式不同,，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,，而無法實現的復雜結構件制造變?yōu)榭赡堋?

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術發(fā)展趨勢和應用,。上海德國增材制造三維光刻

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您解析增材制造的技術。天津微納米增材制造微納光刻

Nanoscribe作為一家納米,，微米和中尺度高精度結構增材制造,，一直致力于開發(fā)和生產和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案,。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。Nanoscribe成立于2007年,，是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領導地位,，并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求,。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術的3D微納加工系統(tǒng)基礎上進一步擴大產品組合實現多樣化，以滿足不用客戶群的需求,。天津微納米增材制造微納光刻