QuantumXshape是一款真正意義上的全能機(jī)型,?；陔p光子聚合技術(shù)，該激光直寫系統(tǒng)不只是快速成型制作的特別好的機(jī)型,，同時(shí)適用于基于晶圓上的任何亞微米精度的2.5D及3D形狀的規(guī)?；a(chǎn)。QuantumXshape在3D微納加工領(lǐng)域非常出色的精度,，比肩于Nanoscribe公司在表面結(jié)構(gòu)應(yīng)用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL®),。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調(diào)制比和超精細(xì)處理網(wǎng)格，從而實(shí)現(xiàn)亞體素的尺寸控制,。此外,，受益于雙光子灰度光刻對(duì)體素的微調(diào)，該系統(tǒng)在表面微結(jié)構(gòu)的制作上可達(dá)到超光滑,，同時(shí)保持高精度的形狀控制,。QuantumXshape不只是應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、微光學(xué),、MEMS,、微流道、表面工程學(xué)及其他很多領(lǐng)域中器件的快速原型制作的理想工具,，同時(shí)也成為基于晶圓的小結(jié)構(gòu)單元的批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)易工具,。通過系統(tǒng)集成觸控屏控制打印文件來很大程度提高實(shí)用性。通過系統(tǒng)自帶的nanoConnectX軟件來進(jìn)行打印文件的遠(yuǎn)程監(jiān)控及多用戶的使用配置,，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及基于晶圓批量效率生產(chǎn),。增材制造技術(shù)正在推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新。重慶雙光子增材制造PPGT2

增材制造（AM）技術(shù)又稱為快速原型,、快速成形,、快速制造、3D打印技術(shù)等,，是指基于離散-堆積原理,，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?；诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,，增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化，外延也不斷擴(kuò)展,。增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序,，在一臺(tái)設(shè)備上可快速精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件，從而實(shí)現(xiàn)了零件“自由制造”,，解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形,，并**減少了加工工序,，縮短了加工周期,，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其制造速度的作用就越明顯。重慶2PP增材制造Photonic Professional GT增材制造技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,。

Nanoscribe基于雙光子聚合技術(shù)的3D打印技術(shù)為構(gòu)建具有自由形狀和復(fù)雜特征的零件提供了極大的自由度,，可直接根據(jù)CAD模型制造成品,。若以傳統(tǒng)方式來制造這些設(shè)計(jì)復(fù)雜的零件,，則顯得非常不切實(shí)際，甚至根本不可能完成,。增材制造技術(shù)制造的零件往往更輕,、更高效且能夠更好地發(fā)揮工作性能。然而,，這并不是說這種靈活性能夠讓我們隨心所欲地設(shè)計(jì)任何想要的形狀,，至少在成本的約束下，我們也不可能做到這一點(diǎn),。Nanoscribe所具備的納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。為了使用雙光子工藝制造3D物體,，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料,。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體，其中吸收的光的強(qiáng)度比較高,。

如今,，金屬增材制造正在急劇地改變產(chǎn)品制造的方式。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行減材加工,，后續(xù)得到實(shí)體零件,，其過程去除了大量的材料；而金屬增材制造是使用三維數(shù)字模型直接打印產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式,，將金屬粉末材料,，按照燒結(jié)、熔融,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同,，簡(jiǎn)化后的生產(chǎn)方式突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制,，將生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)與優(yōu)化產(chǎn)品性能成為可能。這提升了廠家的生產(chǎn)彈性,、縮短生產(chǎn)周期,，并將真正的創(chuàng)新思維帶入產(chǎn)品之中。有了增材制造技術(shù),，過去只存在于想象中,、被視為不可能生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，終于能夠被實(shí)現(xiàn),。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司帶您了解增材制造的工藝過程前處理,。

傳統(tǒng)上，調(diào)節(jié)板和冷卻臺(tái)是銅焊的,。將多個(gè)零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個(gè)組件,。增材制造在此提供的優(yōu)勢(shì)在于，可以設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)一體化的零件,，從而減少零件的數(shù)量,，并替代釬焊。單一的結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)迭代也帶來了直觀的好處,，我們可以想象,，要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈，訂購(gòu)多個(gè)零件可能需要一兩個(gè)月才能得到,，因?yàn)楸仨毻ㄟ^訂購(gòu)系統(tǒng),，有人必須加工，有人必須組裝,，有人可能需要測(cè)試進(jìn)行質(zhì)量檢查,。然后才進(jìn)入到供貨物流系統(tǒng)中，而將這些不同的零件組裝在一起后,，才可以對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的一個(gè)測(cè)試,。這使得每一次設(shè)計(jì)迭代都變得緩慢而昂貴。但是,，通過3D打印-增材制造技術(shù),，就可以省去所有這些步驟。如需了解增材制造技術(shù)的信息,，請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司,。湖北微納光刻增材制造無掩膜光刻

Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及前景分析。重慶雙光子增材制造PPGT2

增材制造（AdditiveManufacturing,，AM）俗稱3D打印,，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù),、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,，按照擠壓,、燒結(jié)、熔融,、光固化,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的,、對(duì)原材料去除－切削,、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,，從無到有,。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。重慶雙光子增材制造PPGT2