增材制造（AM）是近年來特別熱門和相當(dāng)有**性的制造工藝之一。這種新型制造工藝只要把設(shè)計輸入機器里,，然后把功能部件從機器的另一邊取出來即可,，這種想法以前出現(xiàn)在上一代人的科幻小說里,，雖然現(xiàn)在我們?nèi)噪x《星際迷航》電影里那樣復(fù)制人類的技術(shù)還很遙遠(yuǎn),，但我們正在縮小這個差距。塑料,、橡膠,、陶瓷、油墨,、貴金屬和一些特殊合金材料,，每天都在不同的行業(yè)中被制造及應(yīng)用，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣,，包括普通玩具,、模具，甚至到人體部位等?，F(xiàn)在這一切都可以利用3D打?。ㄔ霾闹圃欤┘夹g(shù)打印出來。Nanoscribe公司作為精密之傲高精度3D打印系統(tǒng)制造商,，于2018年在中國成立了分公司,，加強了德國高科技公司在中國銷售活動，完善了整個亞太地區(qū)的客戶服務(wù)范圍,。3D打印技術(shù)正在改變制造業(yè),。廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

如今，金屬增材制造正在急劇地改變產(chǎn)品制造的方式,。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數(shù)控機床來進行減材加工,，后續(xù)得到實體零件，其過程去除了大量的材料,；而金屬增材制造是使用三維數(shù)字模型直接打印產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式,，將金屬粉末材料,，按照燒結(jié)、熔融,、噴射等方式逐層堆積,，制造出實體物品。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同,，簡化后的生產(chǎn)方式突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制,，將生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)與優(yōu)化產(chǎn)品性能成為可能。這提升了廠家的生產(chǎn)彈性,、縮短生產(chǎn)周期,，并將真正的創(chuàng)新思維帶入產(chǎn)品之中。有了增材制造技術(shù),，過去只存在于想象中,、被視為不可能生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，終于能夠被實現(xiàn),。上海進口增材制造設(shè)備增材制造技術(shù)可以提高生產(chǎn)效率和降低成本,。

傳統(tǒng)上，調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的,。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件,。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于，可以設(shè)計結(jié)構(gòu)一體化的零件,，從而減少零件的數(shù)量,，并替代釬焊。單一的結(jié)構(gòu)對設(shè)計迭代也帶來了直觀的好處,，我們可以想象,，要通過傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈，訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,，因為必須通過訂購系統(tǒng),，有人必須加工，有人必須組裝,，有人可能需要測試進行質(zhì)量檢查,。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中，而將這些不同的零件組裝在一起后,，才可以對其進行后續(xù)的一個測試,。這使得每一次設(shè)計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,，通過3D打印-增材制造技術(shù),，就可以省去所有這些步驟。

全新GlassPrintingExplorerSet是Nanoscribe公司推出的頭一個用于熔融石英玻璃微納結(jié)構(gòu)3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料,。新型光刻膠GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心內(nèi)容，也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,，出色的熱穩(wěn)性,，機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學(xué),，微流控,，微納光學(xué)，材料工程和其他微納技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了更多可能性,。TheGlassPrintingExplorerSet拓寬了注重耐高溫特性,，化學(xué)和機械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應(yīng)用。雙光子聚合技術(shù)（2PP）的高精度結(jié)合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,，推動者生命科學(xué),，微流控，微納光學(xué)及其他領(lǐng)域新應(yīng)用的發(fā)展和探索,?！氨M管所需的后期熱處理要求很高，GP-Silica在我們研究制造復(fù)雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力,?！比鹗扛ダ锉ご髮W(xué)工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖像打印系主任NicolasMuller博士總結(jié)道。借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計自由度和高精度特點,，您可以制作具有微米級高精度機械元件和微機電系統(tǒng),。歡迎探索Nanoscribe針對快速原型設(shè)計和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案。增材制造在生活中應(yīng)用,。

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商,，也是BICO集團（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D打印機,，用于制造微納米級的精細(xì)結(jié)構(gòu),。據(jù)該公司稱，新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產(chǎn)品線,，其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”,。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程,、微流體,、微光學(xué)、微機械和微機電系統(tǒng)(MEMS)應(yīng)用的精度,、輸出和可用性,。基于雙光子聚合(2PP),，一種提供比較高精度和完整設(shè)計自由度的增材制造方法和Nanoscribe專有的雙光子灰度光刻(2GL)技術(shù),，Nanoscribe認(rèn)為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結(jié)構(gòu),，在面積達(dá)25cm2的區(qū)域上都具有亞微米級精度、Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及前景分析,。上海進口增材制造設(shè)備

增材制造技術(shù)可以提供定制化的產(chǎn)品設(shè)計,。廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

增材制造（AM）技術(shù)又稱為快速原型、快速成形,、快速制造,、3D打印技術(shù)等，是指基于離散-堆積原理,，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系,。基于不同的分類原則和理解方式,，增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化,，外延也不斷擴展。增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序,，在一臺設(shè)備上可快速精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,，從而實現(xiàn)了零件“自由制造”，解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形,，并**減少了加工工序,，縮短了加工周期，而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,，其制造速度的作用就越明顯,。廣東增材制造三維微納米加工系統(tǒng)