QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,，可實(shí)現(xiàn)通過簡(jiǎn)單工作流程進(jìn)行高精度和高設(shè)計(jì)自由度的制作,。作為2019年推出的頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品，QuantumXshape提升了3D微納加工能力,，即完美平衡精度和速度以實(shí)現(xiàn)高精度增材制造,，以達(dá)到高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量?？偠灾?，工業(yè)級(jí)QuantumX打印系統(tǒng)系列提供了從納米到中觀尺寸結(jié)構(gòu)的非常先進(jìn)的微制造工藝，適用于晶圓級(jí)批量加工,。作為全球頭一臺(tái)雙光子灰度光刻激光直寫系統(tǒng),，QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面的高精度微納光學(xué)聚合物母版，可適用于批量生產(chǎn)的流水線工業(yè)程序,，例如注塑,，熱壓花和納米壓印等加工流程，從而拓展微納加工工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用,。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您解析增材制造的技術(shù),。湖北雙光子增材制造無掩膜光刻

3D打印(3DPrinting)，又稱作AdditiveManufacturing(增材制造),，是一種用digitalfile(數(shù)字文件)生成一個(gè)三維物體的過程,。在3D打印的過程中，一層層的材料被逐次疊加起來,，直到形成后期的物體形態(tài),。每一層可以看作這個(gè)物體的一個(gè)很薄的橫截面，而每層的厚度則決定了打印的精度,，層的厚度越小,，打印的精度越高,，打印出來的實(shí)體與digitalmodel(數(shù)字模型)本身越接近。3D打印在創(chuàng)建物體形態(tài)上有極大的自由度,，幾乎不受形態(tài)復(fù)雜度限制,，這也是3D打印相比于傳統(tǒng)制造方法（主要是SubtractiveManufacturing即減材制造）的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。使用傳統(tǒng)減材制造方法時(shí),，部件的復(fù)雜度直接影響流程的復(fù)雜度,，復(fù)雜的形態(tài)會(huì)使開模難度加大、使用工具更加復(fù)雜,、成本大幅上漲,。然而對(duì)于3D打印技術(shù)來說，由于其獨(dú)特的分層成形原理,，簡(jiǎn)單的形態(tài)和復(fù)雜的形態(tài)幾乎可以一視同仁,。譬如，外表閉合一體而內(nèi)部鏤空的形態(tài),，或者無接縫的鏈接結(jié)構(gòu)(interlockingstructures),，無法通過傳統(tǒng)制造工藝獲得，只能通過AdditiveManufacturing建造,。上海雙光子聚合增材制造Quantum X增材制造（Additive Manufacturing，AM）技術(shù)是采用材料逐漸累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù),。

Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日，南極熊從外媒獲悉,，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX,。該系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,，“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性，我們的客戶正在微加工的前沿工作

全新GlassPrintingExplorerSet是Nanoscribe公司推出的頭一個(gè)用于熔融石英玻璃微納結(jié)構(gòu)3D微納加工的商用高精度增材制造工藝和材料,。新型光刻膠GP-Silica是GlassPrintingExplorerSet的中心內(nèi)容,，也是世界上只有的一款用于熔融石英玻璃微納加工的光刻膠。這種打印材料因其高光透性,，出色的熱穩(wěn)性,，機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性脫穎而出。這為探索生命科學(xué),，微流控,，微納光學(xué)，材料工程和其他微納技術(shù)領(lǐng)域的新應(yīng)用開辟了更多可能性。TheGlassPrintingExplorerSet拓寬了注重耐高溫特性,，化學(xué)和機(jī)械穩(wěn)定性以及光透性的高精度3D微納加工應(yīng)用,。雙光子聚合技術(shù)（2PP）的高精度結(jié)合熔融石英玻璃的出色玻璃性能，推動(dòng)者生命科學(xué),，微流控,，微納光學(xué)及其他領(lǐng)域新應(yīng)用的發(fā)展和探索?！氨M管所需的后期熱處理要求很高,，GP-Silica在我們研究制造復(fù)雜的微流體系統(tǒng)方面具有巨大的潛力?！比鹗扛ダ锉ご髮W(xué)工程與建筑學(xué)院助理教授兼圖像打印系主任NicolasMuller博士總結(jié)道,。借助Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)特殊的高設(shè)計(jì)自由度和高精度特點(diǎn)，您可以制作具有微米級(jí)高精度機(jī)械元件和微機(jī)電系統(tǒng),。歡迎探索Nanoscribe針對(duì)快速原型設(shè)計(jì)和制造真正高精度的微納零件的3D微納加工解決方案,。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件。

如今,，金屬增材制造正在急劇地改變產(chǎn)品制造的方式,。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數(shù)控機(jī)床來進(jìn)行減材加工，后續(xù)得到實(shí)體零件,，其過程去除了大量的材料,；而金屬增材制造是使用三維數(shù)字模型直接打印產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式，將金屬粉末材料,，按照燒結(jié),、熔融、噴射等方式逐層堆積,，制造出實(shí)體物品,。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同，簡(jiǎn)化后的生產(chǎn)方式突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的限制,，將生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)與優(yōu)化產(chǎn)品性能成為可能,。這提升了廠家的生產(chǎn)彈性、縮短生產(chǎn)周期,，并將真正的創(chuàng)新思維帶入產(chǎn)品之中,。有了增材制造技術(shù)，過去只存在于想象中,、被視為不可能生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,，終于能夠被實(shí)現(xiàn)。增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu),，傳統(tǒng)制造無法達(dá)到,。湖北雙光子增材制造無掩膜光刻

增材制造的優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)峤粨Q器芯和歧管作為單個(gè)整體部件生產(chǎn),。湖北雙光子增材制造無掩膜光刻

借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù)，您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,，適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用（lab-on-a-chip）,。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來研究細(xì)胞生長、遷移和干細(xì)胞分化,。此外,，3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器，包括植入物,，微針和微孔膜等制作,。Nanoscribe的無掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個(gè)不折不扣的多面手，由于其出色的通用性,、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,，在科學(xué)和工業(yè)項(xiàng)目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研,、手板定制,、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。湖北雙光子增材制造無掩膜光刻