談到增材制造技術(shù)（俗稱3D打印技術(shù)）估計(jì)很多人并不陌生,，但是說到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,，可能大部分人還只停在以下兩個(gè)階段：1)原型制造，即通過樹脂,、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型,。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體概念、立體形態(tài)和布局安排,，功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì),，促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā)，如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，模擬裝配,、裝配干涉檢驗(yàn)等。2)間接制造,，即通過3D打印技術(shù)完成工,、模具制造，再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造,。增材制造可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的快速制造,。北京超高速增材制造無掩膜光刻

一般通俗地稱增材制造為3D打印，而事實(shí)上3D打印只是增材制造工藝的一種,，它不是準(zhǔn)確的技術(shù)名稱,。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點(diǎn)逐層累積疊加形成三維實(shí)體的技術(shù)。根據(jù)它的特點(diǎn)又稱增材制造,，快速成形,，任意成型等。增材制造通過降低模具成本,，減少材料,，減少裝配，減少研發(fā)周期等優(yōu)勢(shì)來降低企業(yè)制造成本,，提高生產(chǎn)效益,。具體優(yōu)勢(shì)如下：與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上具有吸引力,；直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具,，沒有轉(zhuǎn)換成本；以數(shù)字文件的形式進(jìn)行設(shè)計(jì)方便共享,，方便組件和產(chǎn)品的修改和定制,；該工藝的可加性使材料得以節(jié)約,，同時(shí)還能重復(fù)利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計(jì)在95-98%之間),；新穎,、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，如自由形式的封閉結(jié)構(gòu)和通道,，是可以實(shí)現(xiàn)的,，使得部件的孔隙率非常低；訂貨減少了庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn),，沒有未售出的成品,，同時(shí)也改善了收入流，因?yàn)樨浳锸窃谏a(chǎn)前支付的,；分銷允許本地消費(fèi)者/客戶和生產(chǎn)者之間的直接交互,。重慶微納米增材制造多少錢增材制造技術(shù)可用于生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)制造無法達(dá)到,。

Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商,，2019年6月25日，南極熊從外媒獲悉,，該公司近日推出了一款新型的機(jī)器QuantumX,。該新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法,，“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制，QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),，克服了這些限制,，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性，我們的客戶正在微加工的前沿工作,?！癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院，現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,，在美國(guó)設(shè)有辦事處,。該公司在財(cái)務(wù)和技術(shù)上獲得了蔡司的大力支持，蔡司是德國(guó)歷史非常悠久,，規(guī)模比較大的光學(xué)系統(tǒng)制造商之一,。納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程,。為了使用雙光子工藝制造3D物體,，使用含有單體和雙光子活性光引發(fā)劑的凝膠作為原料。將激光照射到光敏材料上以形成納米尺寸的3D打印物體,，其中吸收的光的強(qiáng)度比較高,。PhotonicProfessionalGT是Nanoscribe此前推出的一款產(chǎn)品,，在科學(xué)研究中得到了廣的應(yīng)用,，并在哈佛大學(xué)納米系統(tǒng)中心,，加州理工學(xué)院，倫敦帝國(guó)理工學(xué)院,，蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)和慶應(yīng)義塾大學(xué)使用,。

Nanoscribe是一家德國(guó)雙光子增材制造系統(tǒng)制造商，它推出了一種新型機(jī)器QuantumX.新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術(shù)制造納米尺寸的折射和衍射微光學(xué)元件,，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法，“Beers定律對(duì)當(dāng)今的無掩模光刻設(shè)備施加了強(qiáng)大的限制,。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術(shù),，克服了這些限制，提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度和易用性,。我們的客戶正在微加工的**前沿工作,。“Nanoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學(xué)院,，現(xiàn)在在上海設(shè)有子公司,，在美國(guó)設(shè)有辦事處。該公司在德國(guó)歷史特別悠久,，規(guī)模比較大的光學(xué)系統(tǒng)制造商之一蔡司財(cái)務(wù)的支持,。納米標(biāo)記系統(tǒng)基于雙光子吸收，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程,。增材制造有助于提高制造效率和降低成本,。

為了制作由3D工程細(xì)胞微環(huán)境制成的體外細(xì)胞培養(yǎng)物，科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)（2PP）來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,，該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細(xì)胞瘤細(xì)胞及其定植機(jī)制,。在該實(shí)驗(yàn)中，細(xì)胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長(zhǎng),。只有在強(qiáng)聚焦的激光焦點(diǎn)處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印極其精細(xì)的3D特征結(jié)構(gòu),。此外，這種增材制造技術(shù)可在微米級(jí)別實(shí)現(xiàn)高度三維設(shè)計(jì)自由度,，并以比較高精度模擬三維細(xì)胞微環(huán)境,。激光增材制造可以快速構(gòu)建復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。湖北MEMS增材制造

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Nanoscribe帶領(lǐng)全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,，擁有多項(xiàng)**技術(shù),，為全球客戶提供整套硬件,，軟件，打印材料和解決方案一站式服務(wù),。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,，擁有多項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù)，為全球客戶提供整套硬件,，軟件,，打印材料和解決方案一站式服務(wù)。它的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),，結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹脂和生物材料,，開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu)，適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,，如設(shè)計(jì)和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作,。北京超高速增材制造無掩膜光刻