談到增材制造技術(shù)(俗稱3D打印技術(shù))估計(jì)很多人并不陌生,但是說到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,可能大部分人還只停在以下兩個(gè)階段:1)原型制造,,即通過樹脂,、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體概念,、立體形態(tài)和布局安排,功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì),促進(jìn)新產(chǎn)品的開發(fā),,如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模擬裝配,、裝配干涉檢驗(yàn)等,。2)間接制造,即通過3D打印技術(shù)完成工,、模具制造,,再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您講解3D打印增材制造技術(shù),。北京微流道增材制造技術(shù)
近幾年來,,增材制造在全球范圍內(nèi)迅速走熱,各國對(duì)于增材制造技術(shù)又開始重新重視起來,,美國總統(tǒng)奧巴馬將其視作制造業(yè)回歸升級(jí)的重要方向,,中國也在金屬增材制造領(lǐng)域一直處于排名在前的水平。隨著技術(shù)不斷的進(jìn)步,,增材制造已經(jīng)在航空航天,、模具以及汽車等領(lǐng)域獲得大規(guī)模應(yīng)用,而走在應(yīng)用前列的當(dāng)屬美國NASA,。據(jù)美國國家航空航天局(NASA)官網(wǎng)近日?qǐng)?bào)道,,NASA工程人員正通過利用增材制造技術(shù)制造頭一個(gè)全尺寸銅合金火箭發(fā)動(dòng)機(jī)零件以節(jié)約成本,NASA空間技術(shù)任務(wù)部負(fù)責(zé)人表示,,這是航空航天領(lǐng)域3D打印技術(shù)應(yīng)用的新里程碑,。增材制造(AM)技術(shù)又稱為快速原型、快速成形,、快速制造,、3D打印技術(shù)等,,是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系,?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)的內(nèi)涵仍在不斷深化,,外延也不斷擴(kuò)展,。增材制造技術(shù)不需要傳統(tǒng)的刀具和夾具以及復(fù)雜的加工工序,在一臺(tái)設(shè)備上可快速精密地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,,從而實(shí)現(xiàn)了零件“自由制造”,,解決了許多復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形,并很大程度減少了加工工序,,縮短了加工周期,,而且產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。 湖北Nanoscribe增材制造3D微納加工走進(jìn)Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司學(xué)習(xí)增材制造技術(shù),。
相較于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,,增材制造能有效降低生產(chǎn)成本與進(jìn)入門檻。舉例來說,,制造業(yè)應(yīng)用廣的CNC 數(shù)控機(jī)床加工在全球范圍內(nèi)存在人才短缺問題,,且其必備的專業(yè)操作人員是沉重的人力成本來源,,這也是中小型生產(chǎn)廠家難以與規(guī)模較大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手匹敵的重要原因,。 與之形成對(duì)比的增材制造技術(shù),對(duì)于專業(yè)操作人員的要求則不那么高,,因?yàn)樵霾脑O(shè)備更加簡(jiǎn)單,、編程相對(duì)容易,也因此長期來說操作成本更低,。此外,,增材制造突破生產(chǎn)的地域限制,您可以在瑞士進(jìn)行編程設(shè)計(jì)后,,發(fā)到國內(nèi)或其他地區(qū)生產(chǎn),,而這在需要諸多工裝夾具的傳統(tǒng)制造領(lǐng)域是難以實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)制造中更換加工零件既耗時(shí)又費(fèi)力,。舉例而言,,CNC數(shù)控機(jī)床經(jīng)常需要花費(fèi)數(shù)十分鐘到幾個(gè)小時(shí)才能完成零件的替換。而增材制造可以一次成型多個(gè)產(chǎn)品,,不同制造作業(yè)間可真正達(dá)到無縫替換,,而每次替換的時(shí)間至多可縮短到幾分鐘內(nèi)。
世界上頭一臺(tái)雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX實(shí)現(xiàn)了2D和2.5D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,。該無掩模光刻系統(tǒng)將灰度光刻的出色性能與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)的精度和靈活性相結(jié)合,,從而達(dá)到亞微米分辨率并實(shí)現(xiàn)對(duì)體素大小的超快控制,,自動(dòng)化打印以及特別高的形狀精度和光學(xué)質(zhì)量表面。高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件,。得益于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)所具有的設(shè)計(jì)自由度和光學(xué)質(zhì)量的特點(diǎn),,您可以進(jìn)行幾乎任何形狀,包括球形,,非球形或者自由曲面和混合的創(chuàng)新設(shè)計(jì),。如需了解增材制造技術(shù)的應(yīng)用場(chǎng)景請(qǐng)咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。
采用增材制造技術(shù)的情況下,,導(dǎo)管的設(shè)計(jì)空間得以提升,,例如可以設(shè)計(jì)為擁有螺旋形狀的結(jié)構(gòu),可以將導(dǎo)管橫截面設(shè)計(jì)為多邊形,,也可以在部件內(nèi)集成多個(gè)導(dǎo)管,,至少一個(gè)可具有圓形橫截面,還可以再導(dǎo)管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征,,這組凸起的表面特征可以延伸到導(dǎo)管的內(nèi)部區(qū)域中,。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造方式相比,3D打印導(dǎo)管可以設(shè)計(jì)為復(fù)雜的形狀,、輪廓和橫截面,,這是使用常規(guī)減法制造技術(shù)(例如,鉆孔)無法實(shí)現(xiàn)的,。在設(shè)計(jì)時(shí)可以將冷卻部件設(shè)計(jì)成更接近理想的幾何形狀,,從而改進(jìn)流體系統(tǒng)的熱性能。另外,,3D打印技術(shù)能夠有效控制導(dǎo)管的內(nèi)表面光潔度及其特征,,起到影響流體的流動(dòng)特性的作用,通過改變導(dǎo)管的內(nèi)表面特征,,可以改變流動(dòng)特性(例如湍流),,這是傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的導(dǎo)管所無法實(shí)現(xiàn)的。 對(duì)比傳統(tǒng)制造,,增材制造有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),?TPP增材制造Quantum X shape
Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司邀您了解增材制造工藝的分類。北京微流道增材制造技術(shù)
Nanoscribe作為一家納米,,微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**,,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)3D 微納加工系統(tǒng)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案,。Nanoscribe成立于 2007 年,,是卡爾斯魯厄理工學(xué)院 (KIT) 的衍生公司。在全球前列大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,,有超過2,500 多名用戶在使用我們突破性的 3D 微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案,。 Nanoscribe 憑借其過硬的技術(shù)背景和市場(chǎng)敏銳度奠定了其市場(chǎng)的主導(dǎo)地位,,并以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己以滿足客戶的需求。 Nanoscribe 將在未來進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品組合實(shí)現(xiàn)多樣化,,以滿足不用客戶群的需求,。北京微流道增材制造技術(shù)
納糯三維科技(上海)有限公司總部位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)加楓路26號(hào)108室,是一家作為Nanoscribe在中國全資子公司,,納糯三維科技(上海)有限公司可進(jìn)行三維打印科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā),,技術(shù)轉(zhuǎn)讓,技術(shù)咨詢,,技術(shù)服務(wù),,三維打印設(shè)備,光電機(jī)一體化設(shè)備和相關(guān)零配件的批發(fā),,進(jìn)出口,,傭金代理,并提供相關(guān)配套服務(wù),,貿(mào)易信息咨詢,,企業(yè)管理咨詢。的公司,。納糯三維深耕行業(yè)多年,,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的PPGT2,,Quantum X系列,,雙光子微納激光直寫系統(tǒng),雙光子微納光刻系統(tǒng),。納糯三維不斷開拓創(chuàng)新,,追求出色,,以技術(shù)為先導(dǎo),,以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),,以服務(wù)為保證,,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù),。納糯三維始終關(guān)注儀器儀表行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,,提高產(chǎn)品價(jià)值,,是我們前行的力量,。