漿葉干燥機已成功地用于新材料,、醫(yī)藥、食品,、化工,、印染污泥，工業(yè)污泥,、電鍍污泥,。設備傳熱、冷卻,、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫),、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化),、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,，使單位有效容積內傳熱面積增大,，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能,。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和非常均勻,。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內,，物料的溫度,、濕度、混合度梯度很小,。干燥機內部采用特殊的設計,，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩(wěn)定性。邯鄲雙軸槳葉干燥機原理

槳葉干燥機的維護和保養(yǎng)方法包括：

檢查齒輪,、鏈輪的嚙合和潤滑狀況,，鏈輪的松緊程度，并定期更換潤滑油,。

定期檢查各軸承,、電機、變速箱及運動設備的溫升和潤滑狀況,，定期檢查各受熱面焊接部位,，以及地腳螺栓、連接螺栓的可靠性,，管道連接的緊固程度,。

在野外作業(yè)時，槳葉干燥機應防潮,，并做好防雨棚等設備,。

熱風機工作約100小時后必須加上潤滑油脂。電動機用無鹽黃油替代，以保持大概一千鐘頭的運行,。00008.00009.斗提機和皮帶輸送機滾動軸承每個班都必須灌滿植物油脂,，這不但能夠避免損壞，還能夠減少電動機的溫度,，并避免電動機燒毀,。

每季度都必須拆換和維護保養(yǎng)，打掃干燥機設備風管內的臟物,，消除離心風機上的葉子粘連,，并將電磁調速電機時速表歸零。 日照雙軸槳葉干燥機原理一新干燥的槳葉干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng),，能夠快速,、高效地干燥槳葉，歡迎來電咨詢,！

槳葉干燥機溢流堰的設置：

考慮到槳葉的阻隔作用,，物料在干燥機內從加料口向出料口的移動呈柱塞流形式，停留時間分布可能十分狹窄,，要使產品獲得足夠的時間處理,，并使換熱表面得到充分利用，須使物料充滿干燥器,，即料位應“浸沒”槳葉的上緣高度,。在啟動運行時，可能須關閉位于干燥器末端的出口,，以實現(xiàn)“蓄水”效應,，同時還需設置能夠阻擋物料、維持高料位的溢流堰,。在理論上它應使物料略高于槳葉高度,。溢流堰位于干燥器尾部，干泥下料口的上方,，它應具有類似“提升閘”的機械結構,，以維持工藝所需的料位高度。

空心槳葉干燥器傾斜布置

空心槳葉干燥器由帶夾套的端面呈W型殼體,、上蓋,、有葉片的中空軸、兩端的端蓋,、通有熱介質的旋轉接頭,、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成,?？招臉~干燥器的布置為臥式,，有一定傾斜角度，它由一側進料,，另一側出料,，物料在干燥器的前移主要靠重力移動。這是由于槳葉本身的斜面不具有軸向推動作用,，位于槳葉頂端的刮板與槳葉呈90度布置,，能起到徑向抄起和攪拌的作用，也不構成軸向推進,，因此物料的向前推進需要干燥器的傾斜角度來完成,。 設備運行穩(wěn)定，噪音小,，不會對生產環(huán)境造成影響,。

槳葉干燥機物料滯留時間可調，可處理高含水物料,，也能獲得極低含水物料,。

具有典型傳導干燥方式，節(jié)能,，傳導系數(shù)大，熱效率高,。

因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可,，粉塵夾帶低,，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備,。

槳葉具有自潔能力,。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌,、壓縮,、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力,，加熱面不斷獲得更新,，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。 一新干燥的干燥機內部采用特殊的設計,，能夠保證槳葉干燥的均勻性和質量穩(wěn)定性,，歡迎來電！日照空心槳葉干燥機定做

一新干燥的干燥機具有智能控制系統(tǒng),，可根據(jù)不同的干燥需求進行自動調節(jié),，歡迎來電,！邯鄲雙軸槳葉干燥機原理

槳葉式干燥機主要由空心槳葉、軸,、帶夾套的筒體及驅動裝置等組成,。機身包括筒體、軸和軸上的葉片都可傳熱,，傳熱密度大,。軸一般是成對的，2根或者4根,。軸上的空心葉片大部分設置成楔型,，邊上附有輔助葉片，與筒體夾套的距離非常近,，因此能夠增加攪拌強度以及消除筒體內的傳熱死角,。干化機運行時，熱介質分為兩路,，分別進入干化機殼體夾套和槳葉軸內腔,，將機身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干化,。污泥進入機身后,，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,，不斷更新加熱介面,，充分與被加熱的機身和槳葉接觸，被充分加熱,，使污泥中水分蒸發(fā),。同時，污泥隨葉片軸的旋轉向出料口方向輸送,，干化均勻的污泥由出料口排出,。邯鄲雙軸槳葉干燥機原理

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