橡膠密封圈材質種類及O型圈配方設計：1,、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈：對油品有較佳的抵抗力，耐高溫,、耐候性均佳,，但機械強度,、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統(tǒng)及動力轉向系統(tǒng)之中,。不適用于熱水,、剎車油、磷酸酯之中,。一般使用溫度范圍為－25～170℃,。2、NR天然橡膠密封圈：橡膠制品具有很好的耐磨性,、彈性,、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化,，遇熱變黏,，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸,。適合于在汽車剎車油,、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為－20～100℃,。O型圈,，就選無錫鼎正新材料，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電,！廣東橡膠O型圈

橡膠密封圈材質種類及O型圈配方設計：1.SIL硅橡膠密封圈：具有較佳的耐熱、耐寒,、耐臭氧,、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能,。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性,。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗,、微波爐等,。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺,、飲水機等,。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品,、濃酸及氫氧化鈉中,。一般使用溫度范圍為－55～250℃。2.VITON氟素橡膠密封圈：耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有較佳的耐候性,、耐臭氧性和耐化學性,，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,，尤其是酸類,、脂族烴、芳香烴及動植物油,。適用于柴油發(fā)動機,、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類,、低分子量的酯類及含硝的混合物,。一般使用溫度范圍為－20～250℃。湖北丁氰橡膠O型圈平頂山密封件O型圈,，請聯系無錫鼎正新材購買,。

怎樣判斷板式熱交換器橡膠密封墊片的好壞：看物理性能墊片在高溫下的物理性能強弱是判斷墊片好壞的重要指標。橡膠墊片的物理性能主要取決于配方一混煉和硫化工藝（包括硫化的壓力,、溫度,、時間等）。通常,，硫化一模壓的壓力應不小于9．8MPa,，溫度為160～185C，時間為3～15min,，視膠種而異,；為了提高生產能力,，硫化一模壓后的橡膠墊片尚應靜置于烘箱內,，在均勻的溫度下，保溫一定的時間,，較終完成硫化過程,。物理性能將隨使用時間和溫度的增高而惡化。一般,，在推薦的橡膠墊片較高使用溫度下,，連續(xù)使用的平均壽命約為兩年。超過較高溫度10C,，平均壽命約縮短一半,。但是，短時間超溫,，影響不大,。室溫下物理性能良好的墊片，在高溫、連續(xù)使用的情況下,，可能會變得很差,。為此，保證墊片高溫下的物理性能非常重要,。

幾種常見的密封墊片橡膠材料：(一)丁腈橡膠NBR為丁二烯和丙烯腈的聚合物,，具有優(yōu)良的物理性能，在液壓和和氣動設備上普遍使用,，在下列介質中的耐溶漲性好：脂肪族烴,，如丙烷、丁烷石油,、礦物油,、動植物油、光熱油,，在芳烴高的燃油中耐溶漲性中等,。使用溫度范圍-30℃~ll0℃，短期內130℃,。(二)氫化丁腈橡膠HNBR它是通過丁腈橡膠NBR丁二烯中部分雙鏈經氫化后得到的,。過氧化物通過此雙鍵的交聯使熱穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性比一般丁腈橡膠提高，機械強度和耐磨性能好,，耐油性與丁腈橡膠相近,，使用溫度-30℃~150℃，主要用于制冷劑R134A的密封件以及和發(fā)動機,、油田鉆采的密封件,。密封件O型圈，請聯系無錫鼎正新材購買,。

對橡膠O形圈的質量檢測,，多數廠使用卡尺測內、外徑及截面,，測量誤差較大,。因為O形圈是柔性材料，測量力將使它產生不可忽視的變形,，這種測量方法是不能滿足機械密封配件的精度要求的,。國外極為重視O形橡膠件成品的質量控制，普通采用微型硬度計檢測成品硬度;用O形圈成品直接測定拉伸,、耐介質老化,、變形和松弛性能，綜合控制生產工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計算機控制或“屏幕對話”的尺寸和斷面自動測量儀進行幾何尺寸測量,。湖州聚氨酯O型圈批發(fā),，請聯系無錫鼎正新材,。江西軸用O型圈

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橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動搖規(guī)模很大,，橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,，發(fā)泡硫化（又成發(fā)孔）模具型腔按成品尺度減小60%擺布，第二次按成品尺度擴大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個改變多端,，極為雜亂的疑問,，也是模具設計者需求慎重考慮的疑問，當前,，還沒有一個真實的,，完善的，具有實用價值的核算公式,，還只能以憑借經歷估計或許經過積累實踐丈量數據作為參閱,。由于即使是用一種膠料，同一幅模具,，在同一技術條件下（如硫化溫度一樣,，硫化壓力一樣，生料添入量也一樣）硫化,，所得到的縮短率也不盡一樣因而以實驗測的成品的縮短率也是一個近似值,，再加上遭到成品形狀，硬度,，成型技術等因素的影響,。廣東橡膠O型圈