全氟醚橡膠材料是目前所有彈性密封材料中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈特性比較好的橡膠材料,,耐化學藥品及腐蝕性介質(zhì)(耐強酸,、強堿,、醚類,、酮類、酯類,、含氮化合物,、碳化氫類、醇類,、醛類,、油,蒸汽類,、胺基化合物等1600多種化學產(chǎn)品的腐蝕),耐溫可達327℃,,在半導體工業(yè),、化學處理工藝、汽車工業(yè),、石油工業(yè),、制藥工業(yè)、電子產(chǎn)品,、溶劑設備,、核工業(yè)、航天設備及其他耐熱機械等,,在苛刻的環(huán)境中,,充分發(fā)揮其作用.應用范圍:①拉伸強度(15-20MPa);②極低的壓縮長久變形(20%-70h◎200℃),;③極高的耐溫性能(327℃),;④耐化學性能(耐無機酸、有機酸,;銅,、酯,、醚類;呋喃,、醛類,;含氮化合物;碳化氫,;醇類,;油、蒸汽類及其他1600多種化學藥品),。供應形式:①O-RING(密封圈系列),;②OilSeal(油封系列);③GASKET(墊片系列,,非標件),。企業(yè)堅持“誠信為本,質(zhì)量,開拓創(chuàng)新”為宗旨.滿足國內(nèi)外各種用戶的需求;活塞密封件生產(chǎn)商
星型密封圈是液壓缸中常用的密封件,,它是一種典型的唇口密封件,,無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,U型圈在低壓情況下,,只靠唇部的過盈變形產(chǎn)生密封,。因接觸面積小,磨擦力相對較低,,隨著壓力升高,,唇口彈性變形量增加,拉伸,,壓縮及彎曲應力增加,,U型圈徑向壓緊力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加,,直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,,從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件,。由初始安裝時的預壓縮產(chǎn)生了徑向或軸向的接觸應力與系統(tǒng)壓力疊加實現(xiàn)密封功能,。疊加后的密封力隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加。在壓力作用下,,星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣,。可以將所受壓力均勻向各個面?zhèn)鬟f,。星型密封圈的應用較多,,但主要用于動密封,但其使用受壓力與速度的限制,。星型圈可以完全替代O型圈使用,,非圓型截面,,避免在往復運動滾動,是在O型圈的性能基礎上又作了改進和提高,。油缸密封件商家在技術(shù)上,,公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),,改進產(chǎn)品性能,,以提高產(chǎn)品技術(shù)含量;
氟橡膠是主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一類橡膠,,它具有優(yōu)異的耐高溫,、耐氧化、耐油和耐化學藥品性,,進口氟膠O型圈,,是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的耐高溫彈性體材料。氟橡膠的品種很多,,氟膠O型圈,,少有12種,按化學組成分類如下:(1)含氟烯烴氟橡膠類偏氟乙烯與三氟氯乙烯共聚物,、偏氟乙烯與六氟丙烯共聚物,、偏氟乙烯、四氟乙烯與六氟丙烯三元共聚物,、四氟乙烯與丙烯共聚物,、偏氟乙烯與五氟丙烯共聚物、偏氟乙烯,、四氟乙烯與五氟丙烯三元共聚物(2)全氟醚橡膠(3)氟化磷腈橡膠(4)全氟完基三嗪橡膠(5)氟硅橡膠在氟橡膠中,,全氟醚橡膠的耐熱性,除全氟三嗪橡膠外,,超過其他各種氟橡膠,。因為它具有全氟結(jié)構(gòu),,氟膠O型圈,,所以耐熱性高。全氟醚橡膠在316℃下仍具有工作能力,,在260℃空氣中數(shù)千小時,,在288℃下數(shù)百小時后仍能保持良好的強伸性能。
TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,,同時硅橡膠或Viton橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性,。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠)、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示:測試結(jié)果表明,,將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學性能相結(jié)合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性,。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴格的質(zhì)量控制,,通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯,而且保證此種O形圈具有所要求的標準公差,。所用的資料表明我們對Chem-Ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,,F(xiàn)FKM密封圈耐化學,這是建立在性能測試和嚴格的控制基礎之上,,以保證客戶滿意,、安全地使用此產(chǎn)品。Chem-Ring密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,,都具有無可比擬的密封性和長壽命,,尤其應用在苛刻的介質(zhì)中。無錫車削密封件,定制密封件,活塞桿密封件,;
飛機結(jié)構(gòu)的密封方法有很多,,而不同的部位采用的方法也不同,采用液態(tài)密封膠進行涂膠密封為普遍,。在航空工業(yè)中,,密封的材料主要有:硅膠密封劑、聚硫橡膠,、聚胺脂等,。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫,、W毒,、無污染等性能,廣泛應用于各種密封艙的密封[2],。聚硫橡膠具有良好的耐油性,,主要運用于機翼和機身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能,,主要用于飛機窗門,、座艙等元件的密封。飛機的密封結(jié)構(gòu)維修的重要性飛機的密封結(jié)構(gòu)都有其嚴格的密封性要求,,若密封結(jié)構(gòu)發(fā)生嚴重的漏油或漏氣現(xiàn)象將會危及飛行安全,,甚至會導致飛行故障。飛機是一個復雜的系統(tǒng),,它的零件常常數(shù)以萬計,,當然密封結(jié)構(gòu)也相當多,如:結(jié)構(gòu)油箱,、飛機前沿縫翼密封結(jié)構(gòu),、增壓倉密封結(jié)構(gòu)等[3]。我司專業(yè)生產(chǎn)各種型號密封件,,型號齊全,,價格優(yōu)惠,;南通密封件價格
我司致力于橡膠密封件的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn);活塞密封件生產(chǎn)商
O形密封圈的主要失效原因及其防治措施
O形圈設計,、使用不當會加速它的損壞,,喪失密封性能。實驗表明,,如密封裝置各部分設計合理,,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞,。在高壓,、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永九變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,。
1,、永九變形
由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,,會產(chǎn)生永九變形而逐漸喪失,,終發(fā)生泄漏。永九變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因 活塞密封件生產(chǎn)商