幾種常見的密封墊片橡膠材料:1.氟橡膠FKM氟含量大部為66~71%的三聚合物或四聚合物,使用雙酚類或有機過氧化物交聯(lián),在下列介質中耐溶漲性優(yōu)良:強酸,、強堿、礦物油和潤滑脂(甚至含多種添加劑),、燃油、脂肪烴和芳烴,,某些阻燃液壓油和航空機油,。使用溫度范圍:約-20℃~+200℃,短期+230℃,,特殊品級為-35℃~+240℃,。2.全氟橡膠FFKM由于采用特種全氟單體,這類材料在耐熱性和耐介質方面,,性能非常接近聚四氟乙烯,,又具有其它橡膠類似的彈性性能,,這類昂貴的材料應用于極高安全標準和維修成本較大超過密封件成本的場合,。使用溫度-30℃~+300℃。碳化硅O型圈,,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買,。江西密封O型圈
柔性石墨復合墊片:柔性石墨復合墊片的較高工作壓力為6.3MPa,較高工作溫度取決于金屬芯板材料,,對于低碳鋼和不銹鋼芯板分別為450℃和650℃(用于氧化性介質時為450℃),。柔性石墨復合墊片適用于以下介質:對液體有水,、油品、溶劑,、酸,、液態(tài)烴、低溫液化氣等,;對氣體有空氣,、氫氣、油氣,、高溫煙氣,、蒸汽、烴類及各種滲透性強的氣體等,。柔性石墨復合墊片對法蘭面的加工要求不高,,可用于腐蝕性場合,適用于低壓,、高溫凸面,、凹凸面對焊鋼制法蘭,特別是可用來取代過去—般參數(shù)場合下使用的石棉橡膠板,。上海O型圈制造商密封件O型圈,,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。
金屬墊片:(1)金屬環(huán)墊金屬環(huán)墊主要用于高壓,、高溫的設備和管道法蘭上,。國家標準和石化行業(yè)標準規(guī)定適用于公稱壓力2.0~42.0MPa,化工行業(yè)標準適用于2.5~16.0MPa,,JB/T89-94規(guī)定適用于6.3,、10、16,、20MPa,。金屬環(huán)墊的使用溫度取決于所使用的金屬材料。金屬環(huán)墊材料的硬度應比法蘭密封面材料的硬度低HB30~40,,且其較大值應符合相關標準的規(guī)定,。金屬環(huán)墊的密封面不得有劃痕、磕碰,、裂紋和疵點,,表面粗糙度不大于Ra1.6μm。采用10號鋼或08鋼之稱的金屬環(huán)墊,,成品檢驗后應涂上防銹油(2)金屬齒形墊片金屬齒形墊片可用于公稱壓力4.0~16.0MPa的凹凸面整體鑄鋼管法蘭和對焊鋼制管法蘭,,08或10或022Cr17Ni12Mo2較高使用溫度為450℃,0Cr13較高使用溫度為540℃,06Cr19Ni9較高使用溫度為600℃,。
墊片膠性能與用途:本產(chǎn)品為國內(nèi)性能較優(yōu)異的有機硅密封膠之一,,使用時不流淌,、中性無腐蝕、重復拆卸性能好,,耐油,、耐水、耐老化,,密封壓力≥10MPa,,較高適用溫300℃。代替各種材質密封墊,,普遍適用于汽車,、摩托車和各種機械設備的發(fā)動機、齒輪箱,、轎車,、管道法蘭等部位的密封,密封效果不受密封結合面積大小和形狀的限制,,是汽車,、摩托車、機械制造及維修常用的密封劑,,本產(chǎn)品亦可用于電子電器和化工機械設備等的靜密封,。能起到抗震動、防腐蝕,、防松動,、防泄漏、降低噪音,、減輕自重,、舒適安全等作用。O型圈,,就選無錫鼎正新材料,,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢,!
橡膠密封墊片維保及更換的主要步驟為:一是回用性能的檢驗和檢測,。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。二是除去老化的密封件,,根據(jù)不同的污垢,,采用酸堿進行化學清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學介質的腐蝕侵害,。三是在進行化學清洗之后,,用高壓吹凈裝置徹底地除去殘留在板式換熱器等表面的化學介質,。四是各換熱器板涂以熒光測試劑,,在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔,,并重新清洗干凈。另外,,還要著重檢查密封槽的情況,,必要時進行修整。南京聚四氟O型圈批發(fā),,請聯(lián)系無錫鼎正新材,。江蘇O型圈推薦
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O形橡膠密封圈工作環(huán)境復雜多樣,,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,,要求具有良好的耐油性,、耐溫性、低的壓縮長久變形和一定的拉伸強度,。作為動態(tài)密封,,除了具有要求之外,膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能,。用于特殊介質的密封則要求膠料在介質中的體積變化和硬度變化較小,。總之,,配方設計應根據(jù)具體的工作條件,、介質種類、使用溫度,、工作壓力和應用狀態(tài)等綜合考慮,。O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè),。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實,。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。江西密封O型圈