橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì)：1,、NBR丁腈橡膠密封圈：適合于石油系液壓油,、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油,、汽油,、水、硅潤滑脂,、硅油等介質(zhì)中使用,。是目前用途較廣,、成本較低的橡膠密封件,。不適用于極性溶劑之中,，例如酮類、臭氧,、硝基烴,、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為－40～120℃,。2,、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈：具有較佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,，耐臭氧,、耐陽光、耐天候性較好,。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性,。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng),。不建議使用于醇類,、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為－40～150℃,。O型圈,，就選無錫鼎正新材料，用戶的信賴之選,，歡迎您的來電哦,！寧波丁氰橡膠O型圈

幾種常見的密封墊片橡膠材料：1.氯丁橡膠CR它是以氯丁二烯為基的聚合物，耐化學(xué)藥品,、耐老化,、耐氣候、耐臭氧及阻燃,。在下述介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐溶漲性:苯膠點(diǎn)高的礦物油,、潤滑脂、多種防凍劑,，在下列介質(zhì)中耐溶漲性適中：礦物油,、低分子量脂烴。使用溫度范圍-35℃~140℃,。2.丙烯酸脂橡膠ACM是丙烯酸乙脂或丙烯酸丁脂的共聚物,，以ACM為基的比以NBR或CR為基的彈性體的耐熱性高，具有優(yōu)良的耐老化和耐臭氧性,，在發(fā)動機(jī)油,、傳動油,、ATF油中耐溶漲性優(yōu)良。使用溫度范圍-25℃～140℃,，主要用于制造高溫和含添加劑油條件下的密封制品,，在這類工況，丁腈橡膠不符合使用要求,，但使用氟橡膠成本太高,。江西軸用O型圈南京聚氨酯O型圈批發(fā)，請聯(lián)系無錫鼎正新材,。

聚四氟乙烯墊片：聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸,，堿，溶劑等各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,，而且具有潔凈不污染等特點(diǎn),，純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點(diǎn)，其使用壓力一般不大于4.0MPa,，使用溫度一般不超過150℃,。其密封面型式宜采用全平面、凹面,、凸面或榫面,、槽面。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性,、易冷流的缺點(diǎn),，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應(yīng)用于真空或其嵌入層材料易被介質(zhì)腐蝕的場合,。一般采用PMF型,、PMS型對減少管內(nèi)液體滯留有利，PFT型用于公稱尺寸大于或等于DN350的場合,。

O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封，也可用于動密封中,；不僅可單獨(dú)使用,，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬,，如果材料選擇得當(dāng),，可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封,，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏,，反之則發(fā)生泄漏,。O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈,。O型密封圈是液壓,、氣動系統(tǒng)中使用較多的一種密封件。南京蝶閥O型圈批發(fā),，請聯(lián)系無錫鼎正新材,。

橡膠密封圈：O形橡膠密封圈是橫截面積為圓形的橡膠制品,。其應(yīng)用遍及化工,、機(jī)械、煤炭,、石油,、冶金、交通運(yùn)輸,、家用電器等領(lǐng)域,。O形橡膠圈是所有橡膠密封制品中，生產(chǎn)數(shù)量較大,、用途較廣的一種密封元件,。一、O形橡膠密封圈的性能和應(yīng)用O形橡膠密封圈普遍用于各種機(jī)械設(shè)備中,，在不同的溫度,、壓力及介質(zhì)中起密封作用，用以防止機(jī)械設(shè)備漏油,、漏氣,、漏水及外界環(huán)境介質(zhì)和粉塵的侵入。與其它橡膠密封件相比,，有以下優(yōu)點(diǎn)∶O形橡膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)：1,、結(jié)構(gòu)簡單，體積小,，安裝部位緊湊,。2、具有自密封作用,，無需周期性調(diào)整,。3、密封性能好,，靜密封時不會泄漏,。4、運(yùn)動摩擦阻力小，適合于壓力交變的場合,。5,、尺寸和溝槽已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，價格便宜,，產(chǎn)品易得,，便于使用和購買。6,、適應(yīng)性強(qiáng),，用途十分普遍。鄭州蝶閥O型圈批發(fā),，請聯(lián)系無錫鼎正新材,。江西O型圈型號

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密封圈膠料加工：硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢,。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時間,。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔,，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定,。膠料硬度高、模具尺寸大時,，壓力可大些,，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力,。寧波丁氰橡膠O型圈