Y型圈有什么特點(diǎn)和性能,？有那些用途,？答：Y形密封圈的截面呈Y形,，是一種典型的唇形密封圈,。按其截面的高,、寬比例不同，可分為寬型,、窄型,、Yx型等幾類；若按兩唇的高度是否相等,，則可分為軸,、孔通用型的等高唇Y(jié)形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密封圈。Y形密封圈廣泛應(yīng)用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封裝置中,，其使用壽命高于O形密封圈,。Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30～80℃,，工作速度范圍：采用丁睛橡膠制作時(shí)為0.01～0.6m／s,；采用氟橡膠制作時(shí)，為0.05～0.3m／s,；采用聚氨酯橡膠制作時(shí),，則為0.01～lm／s。Y形密封圈的密封性能,、使用壽命及不同擋圈時(shí)的工作壓力極限,，都以聚氨酯橡膠材質(zhì)為佳。Y形密封圈的特點(diǎn)是：1）密封性能可靠,；2）摩擦阻力小,，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；3）耐壓性好,，適用壓力范圍廣,；4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉,；5）安裝方便,。油封一般分為單體型和組裝型，組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合,，一般用于特殊油封,。浙江進(jìn)口油封商家

油封裝配時(shí)的注意事項(xiàng)：領(lǐng)取固定的油封數(shù)量.從油封領(lǐng)取到裝配,必須保持乾凈.裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符.油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內(nèi)徑尺寸對(duì)照清楚,，要相符,。腔體內(nèi)尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒(méi)有損傷、變形，彈簧有沒(méi)有脫落,、生銹,。防止油封在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中無(wú)平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度.裝配前做好機(jī)加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內(nèi)倒角.不能有坡度.軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒(méi)有損傷和毛刺,清潔裝配部位,，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺,、沙子、鐵屑等雜物,，會(huì)產(chǎn)生油封唇口不規(guī)則的損傷,，建議倒角部位采用r角。無(wú)錫鐵殼油封型號(hào)我司堅(jiān)持“質(zhì)量,、服務(wù)至上,、顧客滿意”的質(zhì)量方針；

油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能.保管油封要防止灰塵,、生銹和變形,，油封不能受陽(yáng)光直接照射，更不能受擠壓,。安裝在軸上的油封,，要防止軸和油封座槽生銹。裝,、拆油封時(shí)要注意下列事項(xiàng)：(1)油封安裝時(shí),應(yīng)涂敷油液或潤(rùn)滑油.并將軸端和軸肩倒圓.(2)安裝油封時(shí),一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配.(3)油封裝入座孔時(shí),應(yīng)采用工具推入,防止位置偏斜.(4)油封唇緣通過(guò)的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來(lái)防止唇緣損傷,并用工具裝配.

骨架油封拆卸裝置的制作方法本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的骨架油封拆卸裝置,，包括：支撐殼體，其內(nèi)限定有容納腔,，所述支撐殼體的一端用于止抵骨架油封的殼體端面,；吸附件，所述吸附件設(shè)在所述容納腔內(nèi),，且在所述容納腔內(nèi)可活動(dòng),，所述吸附件用于與所述骨架油封的油封端面相吸附；活動(dòng)件,，所述活動(dòng)件設(shè)在所述吸附件的遠(yuǎn)離所述油封端面的一端,，且所述活動(dòng)件的至少一部分伸出所述支撐殼體，所述活動(dòng)件沿所述支撐殼體的軸向可活動(dòng),，以通過(guò)所述活動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述吸附件活動(dòng),，拆卸出所述骨架油封。進(jìn)一步地,，所述支撐殼體為杯狀結(jié)構(gòu),，所述支撐殼體敞開(kāi)的一側(cè)與所述骨架油封的殼體端面相對(duì)應(yīng)。進(jìn)一步地,，所述吸附件為吸環(huán)式電磁鐵,，所述吸環(huán)式電磁鐵的一端與所述骨架油封內(nèi)的骨架相吸,，以吸附所述油封端面，所述吸環(huán)式電磁鐵的另一端與導(dǎo)線連接,，且所述導(dǎo)線伸出所述支撐殼體以為所述吸附件提供動(dòng)力,。進(jìn)一步地，所述吸附件與所述油封端面相吸附的一側(cè)設(shè)有吸環(huán),，所述吸環(huán)在所述油封端面上的正投影的面積等于所述油封端面的截面面積,。進(jìn)一步地，所述吸附件的與所述油封端面的相對(duì)一側(cè)設(shè)有螺旋孔,，所述支撐殼體上設(shè)有螺栓孔,。J型無(wú)骨架油封,U型無(wú)骨架油封,防塵密封圈,格萊圈,斯特封,u型圈,唇形密封圈,唇型密封圈,外骨架油封,；

油封購(gòu)買(mǎi)選擇1,，軸的表面線速度：在同一直徑條件下，不同材料制造的油封,，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,，其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值,，滿意的潤(rùn)滑和良好的散熱條件才是決定性因素,。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù)，適用于更為苛刻的條件,。2,、溫度：由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,，一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,。隨著轉(zhuǎn)速增高，壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升,。另外,，帶有防塵唇的油封，比無(wú)防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20℃的過(guò)高溫度,。當(dāng)超過(guò)容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命,，造成密封唇過(guò)早*性硬化，以及磨損加大,。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠（NBR）時(shí)為-40~120℃,，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃,。3,、壓力：油封主要用于無(wú)壓或者在微壓的條件下使用，*大工作壓力0.02～0.05Mpa,。當(dāng)工作壓力超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封,。4,、防塵：為防止污染物、灰塵,、和濕氣等從空氣側(cè)進(jìn)入密封腔體內(nèi),，建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴(yán)重建議采用2個(gè)油封,，以串聯(lián)方式一前一后安裝,。油封的常用材料有：丁腈橡膠，氟橡膠,，硅橡膠,，丙烯酸酯橡膠，聚氨酯,，聚四氟乙烯等,。上海骨架油封商

油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)。浙江進(jìn)口油封商家

一種耐壓油封的制作方法本實(shí)用新型涉及油封技術(shù)領(lǐng)域,，具體涉及一種耐壓油封,。背景技術(shù)：在許多使用工況中，要求油封既能保證密封性,，又能承受一定的壓力,。因此，在油封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,，為了使油封具有足夠的承壓能力,，通常會(huì)將油封的腰部的厚度加厚、高度降低,，即將腰部在傳動(dòng)軸徑向尺寸加厚以及在傳動(dòng)軸軸向尺寸減?。坏谴朔N改進(jìn)結(jié)構(gòu)對(duì)于傳動(dòng)軸具有較強(qiáng)偏心跳動(dòng)的工況下,，由于腰部變厚變短導(dǎo)致抱軸力度過(guò)大,，使得油封的密封唇部隨動(dòng)性變差，防塵能力下降,，其使用壽命下降,，因此不能適用。浙江進(jìn)口油封商家