幾種常見的密封墊片橡膠材料：(一)丁腈橡膠NBR為丁二烯和丙烯腈的聚合物，具有優(yōu)良的物理性能,，在液壓和和氣動設(shè)備上普遍使用,，在下列介質(zhì)中的耐溶漲性好：脂肪族烴，如丙烷,、丁烷石油,、礦物油,、動植物油、光熱油,，在芳烴高的燃油中耐溶漲性中等,。使用溫度范圍-30℃~ll0℃，短期內(nèi)130℃,。(二)氫化丁腈橡膠HNBR它是通過丁腈橡膠NBR丁二烯中部分雙鏈經(jīng)氫化后得到的,。過氧化物通過此雙鍵的交聯(lián)使熱穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性比一般丁腈橡膠提高，機械強度和耐磨性能好,，耐油性與丁腈橡膠相近,，使用溫度-30℃~150℃，主要用于制冷劑R134A的密封件以及和發(fā)動機,、油田鉆采的密封件,。徐州聚四氟O型圈批發(fā)，請聯(lián)系無錫鼎正新材,?？子肙型圈廠家

O型圈墊片選用：1、氣體介質(zhì),、壓力較高的場合,，不允許使用不帶包邊的較強石墨墊片，榫槽面法蘭不允許使用波齒墊片,。2,、要照顧特殊要求，如某種介質(zhì)不允許微量纖維混入,，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片,。某些部位振動很大，就要選用抗振性強回彈性大,、經(jīng)久耐用的墊片,。3、劇毒,、易爆,、強腐蝕、污染性強的介質(zhì)和有害氣體,，不允許使用石棉橡膠墊片,。4、液化氣球罐底部接管的閥門,、法蘭的墊片應(yīng)選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片（凸凹面法蘭的墊片應(yīng)帶內(nèi)加強環(huán)）,；5、當(dāng)選用金屬墊片時,，應(yīng)在完全退火狀態(tài)下使用,，盡可能選用較軟的金屬材料,，墊片的硬度宜比法蘭密封面的硬度低HB30～40。揚州充氣O型圈鄭州密封件O型圈,，請聯(lián)系無錫鼎正新材購買,。

O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動密封,；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封,；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙,。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸,。（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封,，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計也不同,。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封,。

對橡膠O形圈的質(zhì)量檢測，多數(shù)廠使用卡尺測內(nèi),、外徑及截面,，測量誤差較大。因為O形圈是柔性材料,，測量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形,，這種測量方法是不能滿足機械密封配件的精度要求的。國外極為重視O形橡膠件成品的質(zhì)量控制,，普通采用微型硬度計檢測成品硬度;用O形圈成品直接測定拉伸,、耐介質(zhì)老化,、變形和松弛性能,，綜合控制生產(chǎn)工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計算機控制或“屏幕對話”的尺寸和斷面自動測量儀進行幾何尺寸測量。江蘇聚氨酯O型圈批發(fā),，請聯(lián)系無錫鼎正新材,。

石棉橡膠墊片：石棉橡膠墊片以石棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料,，經(jīng)過混合攪拌,、熱輥成型、硫化等工序制成,。石棉橡膠墊片根據(jù)其配方,、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉橡膠墊,。根據(jù)使用的溫度和壓力不同又可以分為低壓石棉橡膠墊片,，中壓石棉橡膠墊片和高壓石棉橡膠墊片,。主要應(yīng)用在水、水蒸氣,、油類,、溶劑、中等酸,、堿的密封以及中,、低壓法蘭連接的密封中。低壓石棉墊片（G2183）：低壓石棉墊片是由一種白色的溫石棉纖維制成,，適合于大多數(shù)低溫,、低壓需求，主要用于蒸汽,，水力,，氣體，油類及無侵蝕性介質(zhì)的密封,。O型圈,，就選無錫鼎正新材料，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電,！機械O型圈批發(fā)

無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈，有想法的可以來電咨詢,！孔用O型圈廠家

對于O型圈動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封,。1．靜密封：圓柱靜密封裝置和往復(fù)運動式密封裝置一樣，一般取W=10%～15%,；平面靜密封裝置取W=15%～30%,。2．對于動密封而言，可以分為三種情況,；往復(fù)運動一般取W=10%～15%,。旋轉(zhuǎn)運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應(yīng)，一般來說,，旋轉(zhuǎn)運動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈,，為了減少摩擦阻力,，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%,，此外,，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,，允許的比較大膨脹率為15%,，超過這一范圍說明材料選用不合適,，應(yīng)改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正,?？子肙型圈廠家