em-Ring密封圈(四氟包覆圈)將橡膠的彈性和密封性與Teflon的耐化學性有機的結合起來，它是由一個硅膠或Viton膠(氟橡膠)制的內芯和相對較薄的TeflonFEP(聚全氟乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟乙烯)外覆組合而成,，這種橡膠Teflon密封圈具有優(yōu)異的密封性能,。橡膠O形圈易磨損、耐化學腐蝕性和抗氣體滲透性能差,，純TelfonO形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差,。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶漲性和化學穩(wěn)定性（除非在高溫下受到堿金屬、氟和一些鹵化物的侵蝕）在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,，TelfonFEP/TeflonPFA的摩擦系數非常小,，而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性，這些性能使得Chem-Ring密封圈能夠真正應用于惡劣的環(huán)境中,。 鼎正橡膠是一家集研究,、開發(fā)、生產,、和銷售密封件產品的專業(yè)廠家,；江蘇活塞密封件

TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時硅橡膠或Viton橡膠制的內芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性,。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠),、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示：測試結果表明，將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學性能相結合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性,。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴格的質量控制,，通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內芯,，而且保證此種O形圈具有所要求的標準公差。所用的資料表明我們對Chem-Ring產品具有良好的質量承諾,，F(xiàn)FKM密封圈耐化學,，這是建立在性能測試和嚴格的控制基礎之上，以保證客戶滿意,、安全地使用此產品,。Chem-Ring密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比，都具有無可比擬的密封性和長壽命,，尤其應用在苛刻的介質中,。連云港密封件制造商軸用密封、硬質密封,、輕型密封,、中型密封、重型密封,、陶瓷密封商家推薦,；

(FluoroCarbonRubber)分子內含氟的橡膠，依氟含量(即單體構造)而有各種類型,。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市,。耐高溫性次于硅橡膠，有的耐化學性,、耐大部分油及溶劑(酮,、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性,；耐寒性則較不良,，一般使用溫度范圍為普通氟膠-15℃到200℃，耐低溫氟膠-40℃到200℃,。

優(yōu)點：

可抗熱至250℃

對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,，尤其是所有的酸類、脂族烴,、芳香烴及動植物油

缺點：

不建議使用于酮類,，低分子量的酯類及含硝的混合物。

應用領域：

耐高溫,、化學藥品,，耐燃液壓油的密封。

電力行業(yè)的密封件,。

1958年,，美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究,，在近30年的研究路上,，含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展[7],。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠,、全氟醚橡膠,、有機硅橡膠等。目前我國航空密封劑和橡膠的發(fā)展與國外還有一定的差距,。50年代研制的部分材料任在部分飛機上使用,，因此密封劑的發(fā)展應重點加強硅,、氟硅,、全氟醚等方面的研究。此外國內應加強功能型特種橡膠和密封劑基礎研究和材料研制,。當然我國經過幾十年的發(fā)展,，在密封材料及制品方面也取得了巨大的進步。我國自主開發(fā)研制的高性能密封材料,，已在航空,、航天、兵Q等多個方面的得到了應用,。我國的靜密封材料及制品的生產已經達到了很高的水平,，為航空航天提供了技術保障，也為民用車輛提供了便利,。我相信,，F(xiàn)FKM密封圈，再經過十幾年的發(fā)展,，我國的密封材料水平肯定會取得更加優(yōu)異的成績,，甚至超過一些發(fā)達國家。新吳區(qū)密封件全系列產品,，型號齊全,，質量保證；

    (1)軟環(huán)材料：機械密封用軟環(huán)材料已由原來的普通浸漬樹脂/金屬石墨等增強型石墨發(fā)展為硅化石墨,、氣相沉積碳石墨,、BN增強石墨、碳-碳復合材料等,。(2)硬環(huán)材料：機械密封用硬環(huán)材料已由原來的鑄鐵,、Al2O3陶瓷、硬質合金發(fā)展為綜合性能優(yōu)異的SiC,、CrC,，并采用物理/化學沉積法在硬環(huán)摩擦表面沉積耐磨層（如DLC膜），激光溶覆,、熱噴涂陶瓷,、熱噴熔鎳基自熔合金/熱噴熔鐵基自熔合金,、熱噴涂陶瓷/熱噴熔鐵基涂等技術來降低成本，獲得高性價比的機械密封基礎件,。(3)輔助密封圈材料：輔助密封圈材料除了傳統(tǒng)的橡膠類材料,、普通增強型PTFE復合材料和柔性石墨外，近20年人們通過在上述基體材料中填充各種微納尺度的粒子,、纖維和新型樹脂,，并通過應用新的表面處理技術與方法對填料表面進行處理，提高了填料與基體材料之間的相容性,，從而提高了傳統(tǒng)橡塑材料的力學性能,、熱性能和摩擦性能，使密封圈的性能穩(wěn)定性,、耐磨性和耐久性遠遠超過了原有的橡塑輔助密封圈[35,，36]。另外,，聚醚醚酮（PEEK）,、超高分子聚乙烯（UHWPE）、聚苯硫醚,、聚甲醛（POM）等樹脂材料以及全氟橡膠（FFKM）和氟塑料包覆橡膠作為密封新材料,，已經得到成功應用。我司是專業(yè)的橡膠密封件廠家,致力于橡膠密封件的技術開發(fā)和生產,；淮安閥門密封件

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壓縮率和拉伸量與永九變形的關系制作O形圈所用的各種配方的橡膠,，在壓縮狀態(tài)下都會產生壓縮應力松弛現(xiàn)象，此時,，壓縮應力隨著時間的增長而減小,。使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,，則由橡膠應力松弛而產生的應力下降就越大,，以致O形圈彈性不足，失去密封能力,。因此,，在允許的使用條件下，設法降低壓縮率是可取的,。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法,，不過這會帶來結構尺寸的增加。應該注意，人們在計算壓縮率時,，往往忽略了O形圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小,。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時,，由于拉力的作用,，O形圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小,。此外,，Kalrez6375O型圈，在表面張力作用下,，O形圈的外表面變得更平了,，即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應力松弛的一種表現(xiàn),。O形圈截面變形的程度,，還取決于O形圈材質的硬度,。在拉伸量相同的情況下,，硬度大的O形圈，Kalrez6375,，其截面高度也減小較多,，從這一點看，應該按照使用條件盡量選用低硬度的材質,。在液體壓力和張力的作用下,，橡膠材料的O形密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會相應減小,，以致失去密封能力,。 江蘇活塞密封件