橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì)：1.,、FLS氟硅橡膠密封圈：其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn),，耐油、耐溶劑,、耐燃料油及耐高低溫性均佳,。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕,。一般使用溫度范圍為－50～200℃,。2、EPDM三元乙丙橡膠密封圈：具有很好的耐候性,、耐臭氧性,、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴?，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封,。一般使用溫度范圍－55～150℃。3.CR氯丁橡膠密封圈：耐陽光,、耐天候性能特別好,。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸,、耐硅脂系潤滑油,，但在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶,、硬化。適用于各種接觸大氣,、陽光,、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié),。不建議使用于強(qiáng)酸,、硝基烴、酯類,、氯仿及酮類的化學(xué)物之中,。一般使用溫度范圍為－55～120℃。廣東蝶閥O型圈批發(fā),，請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材,。南京洗衣機(jī)O型圈

墊片選用：1.、進(jìn)口設(shè)備（包括儀器儀表）上墊片更換原則是型式及材料原樣更換,。因特殊原因墊片形式或材料需更換時(shí),，需經(jīng)審批。2.,、墊片的型式和材料應(yīng)根據(jù)流體,、使用工況（壓力、溫度）以及法蘭接頭的密封要求選用,。法蘭密封面型式和表面粗糙度應(yīng)與墊片的型式和材料相適應(yīng),。3.、石棉或柔性石墨墊片用于不銹鋼或鎳基合金法蘭時(shí),，墊片材料中的氯離子含量不得超過50PPm,。4.、柔性石墨材料用于氧化性介質(zhì)時(shí),，較高使用溫度應(yīng)不超過450℃,。5.、公稱壓力小于或等于1.6MPa的法蘭,，采用纏繞式墊片,、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環(huán)墊時(shí)，應(yīng)選用帶頸對(duì)焊法蘭等剛性較大的法蘭結(jié)構(gòu)型式（非常重要）。南通O型圈型號(hào)O型圈,，就選無錫鼎正新材料,，讓您滿意，歡迎您的來電哦,！

幾大類墊片的選用解析：聚四氟乙烯在受壓及高溫下易冷流及蠕變，故一般用于低壓,、中溫,、強(qiáng)腐蝕以及不允許污染的介質(zhì)，如強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿,、鹵素、藥品等,。安全使用溫度在150℃,，壓力1MPa以下。填充聚四氟乙烯雖然強(qiáng)度高些,，但使用溫度也不超過200℃,，且耐腐蝕能力下降。聚四氟乙烯包墊較高使用壓力一般不超過2MPa,。由于溫度升高,，材料發(fā)生蠕變，致使密封壓力明顯下降,。即使不升溫,，隨著時(shí)間的延長，密封面的壓緊應(yīng)力也會(huì)下降,，產(chǎn)生“應(yīng)力松弛現(xiàn)象,。該現(xiàn)象在各種墊片中都會(huì)產(chǎn)生，只是聚四氟乙烯墊的應(yīng)力松弛現(xiàn)象較為嚴(yán)重,，應(yīng)予注意,。聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)較小(壓緊應(yīng)力大于4MPa，摩擦系數(shù)為0.035~0.04),，預(yù)緊時(shí)墊片易向外滑移,，所以較好采用凹凸式法蘭面。當(dāng)采用平面法蘭時(shí),，可將墊片外徑接觸螺栓,，利用螺栓阻止墊片外滑。

1.橡膠制品成型時(shí),，經(jīng)過大壓力壓制,，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率,，因膠種不同而有差異）,，必需經(jīng)過一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定,。所以,，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或模具,，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,，若否，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,，造成制品品質(zhì)低落,。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性,。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍,，亦有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響,。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若無,，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異,。3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方,，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度,。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后后進(jìn)行飛邊處理,，把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺,。4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工,，儲(chǔ)存和使用過程中,，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象,。表現(xiàn)為龜裂,，發(fā)粘，硬化,，軟化,，粉化,，變色，長霉等,。上海密封件O型圈,，請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材購買。

對(duì)于O型圈動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封,。1．靜密封：圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,，一般取W=10%～15%；平面靜密封裝置取W=15%～30%,。2．對(duì)于動(dòng)密封而言,，可以分為三種情況；往復(fù)運(yùn)動(dòng)一般取W=10%～15%,。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),，一般來說，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,，外徑的壓縮率W=3%-8%,。低摩擦運(yùn)動(dòng)用O型圈，為了減少摩擦阻力,，一般均選取較小的壓縮率,，即W=5%-8%，此外,，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹,。通常在給定的壓縮變形之外，允許的比較大膨脹率為15%,，超過這一范圍說明材料選用不合適,，應(yīng)改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正,。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,，歡迎新老客戶來電！臺(tái)州機(jī)械O型圈

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橡膠復(fù)合墊片工藝：聚四氟橡膠復(fù)合墊片同樣是采用平板硫化機(jī)制作而成，其工藝的精髓在于epdm橡膠與四氟面的粘合,，粘合不好的話會(huì)出現(xiàn)中間有氣泡,，貼合面貼合不好出現(xiàn)縫隙，主要的影響因素有很多：環(huán)境溫度,，膠料的處理,，粘合的方法等。有氣泡,、有縫隙,，這樣的墊片做出來都是廢品,，根本就沒有使用性。目前市場上多數(shù)此類墊片功能性有,，但是外觀都不是很好,，會(huì)出現(xiàn)黑邊，凸起,，使用一段時(shí)間,，四氟膜表面會(huì)翹邊等情況。聚四氟橡膠復(fù)合墊片是由四氟（ptfe）以及(epdm)橡膠粘合而成,，看起來非常簡單的一個(gè)產(chǎn)品,，但是想把它做的外觀漂亮且耐用，是需要一定的工藝技術(shù)的,，而且這種工藝技術(shù)并不簡單,，需要經(jīng)過上百次的實(shí)驗(yàn)而且要有專業(yè)的人士指導(dǎo)，而且這都不能保證就一定能做出來,。其實(shí)目前國內(nèi)聚四氟橡膠復(fù)合墊片在產(chǎn)品外觀及性能上并沒有處于靠前地位,，主要就是因?yàn)楣に嚨脑颉Ｄ暇┫匆聶C(jī)O型圈