轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程,，1號風(fēng)機(jī)帶動含VOCs廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪a區(qū)域,，a區(qū)域為吸附區(qū)，根據(jù)不同的目標(biāo)物可在轉(zhuǎn)輪 中填充不同的吸附材料,。吸附了 VOCs的a區(qū)域隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動來到b區(qū)域進(jìn)行脫附,。流經(jīng)傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉(zhuǎn)輪上的VOCs脫附下來，并經(jīng)過傳熱2達(dá)到起燃溫度,，隨后進(jìn)入催化燃燒室 進(jìn)行催化氧化反應(yīng),。由于轉(zhuǎn)輪脫附之后又要進(jìn)行吸附，所以在脫附區(qū)域旁邊設(shè)冷卻區(qū)域c,以空 氣進(jìn)行冷卻,，冷卻之后的溫空氣經(jīng)傳熱1變成脫附用熱空氣,。催化燃燒反應(yīng)之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2、傳熱1后排至空氣,。為了防止催化燃燒室溫度過高,，設(shè)置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫。整個系統(tǒng)巾萬個監(jiān)控系統(tǒng)組成,，PCI負(fù)責(zé)監(jiān)控催化燃燒室,、傳熱器的溫度（其內(nèi)部設(shè)電輔熱裝置以平衡溫 度波動)，PC2負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)控制,，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量,。PC2屬于PC1的子級系統(tǒng)，當(dāng)PC1 監(jiān)測到溫度波動超過允許范圍時立刻將信息傳遞給PC2, PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī),。電滲析技術(shù)通過電場作用力驅(qū)動VOCs離子遷移,，實現(xiàn)廢氣的凈化。精細(xì)化工VOCs裝置

直接燃燒法,，直接燃燒法是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃),，駐留一定的時間(0.3～0.5秒),，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。優(yōu)點：直接燃燒法工藝簡單,、設(shè)備投資小,，適用高濃度、小風(fēng)量的廢氣治理,。缺點：能耗大,，運(yùn)行成本較高；運(yùn)行技術(shù)要求高,，不易控制與掌握,，在國內(nèi)基本未獲推廣。熱力燃燒法,，熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃?xì)鈶B(tài)污染物的溫度，使其進(jìn)行全氧化分解的過程,。工藝流程圖如下：優(yōu)點：適用于可燃有機(jī)物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理,，燃燒凈化處理技術(shù)中熱效率很高，設(shè)備使用壽命長,，抗老化,，耐腐蝕。缺點：設(shè)備較大,，運(yùn)輸不便,；設(shè)備價格高，運(yùn)行成本高,；對于含硫,、鹵素有機(jī)物廢氣處理效果較差。精細(xì)化工VOCs裝置VOCs廢氣處理可以通過國際合作和合作項目來解決全球性的環(huán)境挑戰(zhàn),。

所以,，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法。現(xiàn)階段,，催化氧化法使用的催化劑有兩種,，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt,、Pd等,，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,，然后制成的催化劑,。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb,、Zn和Hg等,。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法,。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式,、蓄熱式,。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,。

生物法，生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源,，并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法,。優(yōu)點：設(shè)備簡單、投資少,、運(yùn)行費用低,、無二次污染，處理VOCs廢氣效果理想,。缺點：反應(yīng)裝置占地面積大,、反應(yīng)時間較長。UV紫外法,，UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣,，改變廢氣的分子結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子廢氣化合物分子鏈在高能紫外線光束照射下,，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物的方法,。優(yōu)點：占地面積小，運(yùn)行成本較低,，設(shè)備投資較低,。缺點：去除效率低，可處理的氣體種類較少,。燃燒法可實現(xiàn)VOCs的徹底分解,，但需注意防止火災(zāi)和爆裂風(fēng)險。

幾種VOCs廢氣治理方法:1. 吸收凈化法：吸收法通過擴(kuò)散將廢氣中的氣態(tài)污染物轉(zhuǎn)化為液相,，然后形成溶解的水合物或某種新的化合物,。我們使用這種方法的常見工藝包括噴淋塔凈化和旋流塔凈化。2.吸附凈化法：有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段,，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小,，但是處理效率卻非常高,，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。3.冷凝凈化法：冷凝法利用氣體沸點的差異,，通過冷凝將氣體污染物從有機(jī)廢氣中分離出來,。我們常用的方法是冷凝回收法。激光雷達(dá)技術(shù)可實現(xiàn)對VOCs排放源的遠(yuǎn)程監(jiān)測,，提高監(jiān)管效率,。精細(xì)化工VOCs裝置

VOCs廢氣處理可以通過物理、化學(xué)和生物方法來實現(xiàn),。精細(xì)化工VOCs裝置

蓄熱式催化燃燒(RCO)適用范圍：適用于中高濃度有機(jī)廢氣的凈化,，操作溫度低，去除效率高（95%以上）,，熱回收效率高(＞90%),，運(yùn)行成本較蓄熱式焚燒（RTO）低。不適用范圍：不適用于處理含硫,、含鹵,、易自聚,、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯）,，易造成催化劑失活或蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上,。處理原理：有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解,；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中,。精細(xì)化工VOCs裝置