針對(duì)目前芯片制造業(yè),、LCD面板業(yè)、半導(dǎo)體業(yè),，印刷業(yè)、涂裝行業(yè)等多個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。其固定的生產(chǎn)方式必須要用到大量的有機(jī)溶劑,，用以作為清洗劑,、光刻膠、剝離液,、稀釋劑等, 在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣,，這些有機(jī)廢氣都是大風(fēng)量、低濃度的廢氣,，所以要想高效的治理這一類的含有VOCs成分的廢氣,，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮法是現(xiàn)階段較為有效的治理方式。這種前段分散后端集中的VOCs吸附處置方法,，一是降低了中小企業(yè)的資金投運(yùn),，有利于VOCs治理工作的快速推進(jìn)；二是可以集中資金建設(shè)更專業(yè)的設(shè)施,，配備更專業(yè)的技術(shù)人員,，有利于VOCs治理的長期穩(wěn)定運(yùn)行；三是吸附劑集中重生處理有利于對(duì)區(qū)域的VOCs治理情況進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)控,，保障治理效果,。氣態(tài)污染物治理設(shè)備應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際，進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),。上海水洗VOCs裝置采購

活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的凈化,，但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍：不適用于處理含硫,、鹵素,、重金屬、油霧,、以及高沸點(diǎn),、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理,。理論效率：兩室80%以上,，三室/多室90%以上。處理原理：含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附,、濃縮,，凈化后的廢氣通過煙囪排放，當(dāng)活性炭接近吸附飽和時(shí),，對(duì)吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附,，加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中,。人造石VOCs設(shè)計(jì)公司VOCs廢氣處理可以通過社會(huì)責(zé)任和企業(yè)道德來推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展,。

吸收法，吸收法可分為化學(xué)吸收及物理吸收,，由于有機(jī)廢氣中含有大量的“三苯”氣體,，化學(xué)活性低，一般不能采用化學(xué)吸收,。物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,，這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性,，同時(shí)還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。優(yōu)點(diǎn)：適合于溫度低,、中高濃度的廢氣,，能夠有選擇性地吸收硫化氫等廢氣，工藝流程簡單,，且不需外加蒸汽和外加其他熱源,。缺點(diǎn)：需配備加熱解析冷凝等回收裝置，裝機(jī)體積大,、投資較大,，同時(shí)還存在二次污染，凈化效果不理想,。

生物凈化技術(shù),，物過濾法是研究較早且技術(shù)相對(duì)較成熟的種污染控制技術(shù)。含污染物的體先進(jìn)增濕器進(jìn)潤濕,，然后進(jìn)物濾池,。當(dāng)潤濕的廢通過有機(jī)機(jī)混合填料層時(shí)，被附著在填料表的微物吸附,、吸收,，在物細(xì)胞內(nèi)分解為二氧化碳、水,、二氧化氮等害分物質(zhì),。該法可以去除多數(shù)然成的惡臭物質(zhì)，如氨,、硫化氫,、甲基硫醇、甲基硫化物和甲基硫化物等,。物洗滌法是個(gè)懸浮活性污泥處理系統(tǒng),，對(duì)惡臭體的去除過程分為吸收和物降解反應(yīng)兩個(gè)過程。洗滌器的噴淋裝置將循環(huán)液逆著流噴灑,，使廢中的污染物與填料表的接觸,，因被吸收轉(zhuǎn)液相，從實(shí)現(xiàn)質(zhì)量傳遞過程,。吸收了廢組分的洗滌液,，流活性污泥池中，通空充氧后再,，被吸收的態(tài)污染物通過微物氧化作,，被活性污泥懸浮液從液相中除去。VOCs廢氣處理可以減少酸雨和光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題,。

VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法,。回收法包括冷凝法,、活性炭吸附法,、吸收法和膜分離技術(shù)，而消除法則包括熱氧化法,、催化燃燒法,、等離子體技術(shù)、生物降解法及光催化降解法,。1. 回收技術(shù)：冷凝法：通過冷卻使有機(jī)物冷凝成液滴,，從廢氣中分離出來?；钚蕴课椒ǎ豪没钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)吸附VOCs,。吸收法：利用吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法：通過特殊膜材料實(shí)現(xiàn)VOCs的分離,。2. 消除技術(shù)：熱氧化法：通過高溫燃燒消除有機(jī)物,。催化燃燒法：使用催化劑降低燃燒溫度，減少燃料消耗,。等離子體技術(shù)：利用等離子體的高能電子分解有機(jī)物,。處理案例分析：某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項(xiàng)目：該項(xiàng)目采用熙霖環(huán)保VOCs樹脂吸附工藝，有效處理了含氟,、氯等腐蝕性成分的廢氣,，實(shí)現(xiàn)了溶劑回收和達(dá)標(biāo)排放。樹脂吸附材料的使用壽命超過五年,，年補(bǔ)充量低,，同時(shí)降低了運(yùn)營成本。超臨界水氧化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)VOCs的無害化處理,，具有高效,、環(huán)保特點(diǎn)。人造石VOCs設(shè)計(jì)公司

超聲波霧化技術(shù)通過高頻振動(dòng),，使VOCs與水霧充分接觸,，提高吸收效率,。上海水洗VOCs裝置采購

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化,，凈化效率高,，熱回收效率高，處理含氮化合物時(shí)可能造成煙氣中NOx超標(biāo),。不適用范圍：不適用于處理易自聚,、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯），其會(huì)發(fā)生自聚現(xiàn)象,，產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì),，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上,。處理原理：把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體,，使蓄熱體升溫“蓄熱”,。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。上海水洗VOCs裝置采購