探索LIMS在綜合第三方平臺(tái)建設(shè)
高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
如何選擇一款適合的LIMS,?簡(jiǎn)單幾步助你輕松解決
LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件,?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程,1號(hào)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)含VOCs廢氣經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪a區(qū)域,,a區(qū)域?yàn)槲絽^(qū),,根據(jù)不同的目標(biāo)物可在轉(zhuǎn)輪 中填充不同的吸附材料。吸附了 VOCs的a區(qū)域隨轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)到b區(qū)域進(jìn)行脫附,。流經(jīng)傳熱1的 高溫氣流將吸附于轉(zhuǎn)輪上的VOCs脫附下來(lái),,并經(jīng)過(guò)傳熱2達(dá)到起燃溫度,隨后進(jìn)入催化燃燒室 進(jìn)行催化氧化反應(yīng),。由于轉(zhuǎn)輪脫附之后又要進(jìn)行吸附,,所以在脫附區(qū)域旁邊設(shè)冷卻區(qū)域c,以空 氣進(jìn)行冷卻,冷卻之后的溫空氣經(jīng)傳熱1變成脫附用熱空氣,。催化燃燒反應(yīng)之后的熱氣流將部分 熱量傳遞給傳熱2,、傳熱1后排至空氣。為了防止催化燃燒室溫度過(guò)高,,設(shè)置第三方冷卻線路用于催化燃燒室的緊急降溫,。整個(gè)系統(tǒng)巾萬(wàn)個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)組成,PCI負(fù)責(zé)監(jiān)控催化燃燒室,、傳熱器的溫度(其內(nèi)部設(shè)電輔熱裝置以平衡溫 度波動(dòng)),,PC2負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)控制,,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量。PC2屬于PC1的子級(jí)系統(tǒng),,當(dāng)PC1 監(jiān)測(cè)到溫度波動(dòng)超過(guò)允許范圍時(shí)立刻將信息傳遞給PC2, PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī),。VOCs廢氣處理有助于改善室內(nèi)和室外空氣質(zhì)量。石油VOCs項(xiàng)目
吸附濃縮熱氧化技術(shù),。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量,、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái),,不只可以滿足排放要求,,還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用,。特點(diǎn):凈化效率高,,出口濃度穩(wěn)定,吸附凈化率可達(dá)97%,,氧化凈化率99%以上,;沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大,,工藝流程比較復(fù)雜,,如果廢氣中有大量廢氣,則容易導(dǎo)致工作人員中毒,,所以需要多使用活性炭,。它適用于噴漆車間、各種印刷車間,、半導(dǎo)體集成電路,、液晶顯示屏(LCD)等制造過(guò)程的排氣處理。石油VOCs項(xiàng)目復(fù)合型VOCs廢氣處理技術(shù)結(jié)合多種方法,,可提高處理效果和穩(wěn)定性,。
吸收技術(shù),凈化原理:利用氣體與液體間的接觸,,將有機(jī)廢氣與被污染的液體分離凈化,。采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下,。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣,、去除顆粒及凈化氣體,再經(jīng)過(guò)除霧段處理后,,排入下一處理環(huán)節(jié),。廢氣處理技術(shù)之吸收法,優(yōu)點(diǎn):新材料吸收液,,與一般的堿液吸收不同,,我司采用日本進(jìn)口配方特制的吸收液,,原理是膠束捕捉,吸收液呈白色乳狀,,中性PH6~9,,具有良好的吸收性能,,持續(xù)時(shí)間久,,降低操作成本,保護(hù)環(huán)境,,適用于各類VOCs氣體吸收,,凈化效率較高能達(dá)到95%。
熱力燃燒式熱氧化器,,一般情況下是指氣體焚燒爐,。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成,。其中,,助燃劑,比如天然氣,、石油等,,是輔助燃料,在燃燒過(guò)程中,,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱,,預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間,,較終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無(wú)害化處理,。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat),、時(shí)間(Time),、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,,在一定范圍內(nèi),,一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價(jià)格高,,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高,。VOCs廢氣處理需要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全措施,以防止事故和泄漏,。
VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法,,在不同溫度下,有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同,,冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用,,通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力,,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后,,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化,。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成,,需要給冷凝水降溫,,所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理,。通常適用于VOC含量高(百分之幾),,氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理,由于大部分VOC是易燃易爆氣體,,受到爆裂極限的限制,,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以要達(dá)到較高的回收率,,需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施,,這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本,因此,,該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用,。政策扶持和補(bǔ)貼政策將推動(dòng)VOCs廢氣處理市場(chǎng)的發(fā)展。石油VOCs項(xiàng)目
液態(tài)二氧化碳吸收法利用二氧化碳吸收VOCs,,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化,。石油VOCs項(xiàng)目
VOC(揮發(fā)性有機(jī)物)廢氣治理是重要的環(huán)境保護(hù)措施,旨在減少VOCs排放,,保護(hù)環(huán)境和人體健康,。VOC廢氣治理設(shè)備的運(yùn)行原理,主要是通過(guò)吸附,、催化,、氧化等多種方式,將廢氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行分解和轉(zhuǎn)化,。這些技術(shù)不只高效,,而且安全可靠,能夠確保廢氣治理過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性,。同時(shí),,VOC廢氣治理設(shè)備還具備智能化管理功能,可以根據(jù)廢氣排放的實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),,實(shí)現(xiàn)高效,、節(jié)能的治理效果。在實(shí)際應(yīng)用中,,VOC廢氣治理設(shè)備已經(jīng)取得了明顯的成效,。石油VOCs項(xiàng)目